Монтаж фундамента и работы по его устройству

§ IV.3. УСТРОЙСТВО ОТДЕЛЬНЫХ СБОРНЫХ ФУНДАМЕНТОВ

IV.3.1. Разбивка мест установки блоков сборных фундаментов

До монтажа сборных фундаментов выполняют разбивку мест их установки, которая начинается с натягивания проволок между обносками по продольным и поперечным осям колонн. Точку пересечения осей переносят отвесом на дно котлована, после чего кольями размечают положение трех углов фундаментного блока.

Отметка основания под фундамент проверяется нивелиром, горизонтальность основания — рейкой и уровнем, укладываемыми на основание в различных направлениях.

Правильность установки блока проверяется теодолитом по осевым рискам или отвесам, подвешенным к проволочным осям. Расстояния между фундаментами проверяют шаблоном (рис. IV-11). Отметку дна стакана сборного фундамента проверяют по нивелиру, на стенки стакана наносят проектную отметку и толщину слоя бетонной смеси, подливаемой в стакан.

IV.3.2. Монтаж отдельных сборных фундаментов

Комплексный процесс монтажа отдельных сборных фундаментов состоит из следующих операций:

  • – устройства основания;
  • – подачи сборных элементов и установки их в проектное положение;
  • – заделки стыков и швов.

При необходимости перечисленные операции дополняются сварочными работами (сварка закладных деталей для восприятия многоблочным фундаментом горизонтальных и изгибающих усилий).

Монтаж сборных элементов отдельных фундаментов осуществляется чаще всего по первой технологической схеме, когда монтажный кран располагается на дне котлована. Такая схема дает возможность максимально приблизить кран к монтируемому объекту. При этом могут использоваться наиболее легкие мобильные монтажные средства (автокраны, пневмоколесные и гусеничные монтажные краны, краны-экскаваторы и т.п.). Требуемые параметры монтажных средств — грузоподъемность и вылет крюка — определяются в каждом конкретном случае максимальным весом элемента, конфигурацией фундамента и конструкцией монтажного крана. Для монтажа отдельных фундаментов гражданских зданий средней этажности обычно применяются пятитонные автомобильные краны.

Рекомендации по выбору гусеничных кранов для монтажа отдельных сборных фундаментов промышленных зданий по первой технологической схеме приведены в табл. IV-7.

При монтаже кранами, движущимися по дну котлована, необходимо тщательно следить за сохранностью основания. Не допускается движение кранов по зачищенной поверхности основания. Нельзя монтировать фундаменты кранами, движущимися по дну котлована, при наличии в основании пылеватых мелких песков, пылеватых илистых супесей, пылеватых суглинков, насыщенных водой, ленточных глин и погребенного торфа.

Краны, рекомендуемые для монтажа отдельных сборных фундаментов промышленных зданий со дна котлована

Примечание. Необходимый вылет крюка крана КГ-10 — 6 м, остальных кранов — 6,5. При повреждении основания движущимися по дну котлована механизмами разрушенный грунт должен быть удален и заменен песком, а при сухих грунтах — уплотнен ручными трамбовками или укаткой.

В случае когда размещение монтажных кранов на дне котлована нецелесообразно (переувлажненные грязные котлованы, отсутствие проездов из-за частого расположения фундаментов и большой величины откосов и т.п.), работы выполняются по второй или третьей технологической схеме с бровки котлована. Выбор схемы определяется местными условиями.

В случае когда между окончанием монтажа подземной и началом монтажа надземной части здания может возникнуть значительный разрыв во времени (например, из-за неготовности коммуникаций, недостатков в снабжении сборным железобетоном и т.п.), работу организуют по второй схеме. Чаще всего в этих случаях применяют краны-экскаваторы грузоподъемностью 15—20 т, которые обеспечивают монтаж 5-тонных элементов на вылете крюка 10—15 м. Если же монтаж сборных элементов подземной и надземной части здания может быть организован без значительного перерыва во времени, то целесообразно использовать третью технологическую схему и выполнять монтаж подземной части тем же башенным краном (или кранами), которым будет собираться надземная часть здания. При этом имеется в виду, что вылет крюка башенного крана окажется достаточным с учетом дополнительного удаления оси подкрановых путей на величину заложения откоса котлована.

Расположение кранов на бровке котлована затрудняется в тех случаях, когда нагрузка от крана может угрожать устойчивости откоса котлована. В этих случаях при работе по второй или третьей схеме должны быть предусмотрены дополнительные мероприятия, обеспечивающие безопасность производства работ. Применение башенных кранов (третья схема) рекомендуется лишь тогда, когда они могут быть использованы после окончания монтажа фундаментов на возведении надземной части здания без перекладывания рельсовых путей.

До установки фундаментов следует обеспечить отвод воды из траншей и котлованов и осуществлять его в течение всего периода монтажа фундаментов до окончания гидроизоляционных работ.

При монтаже сборных фундаментов в зимнее время необходимо защищать основания фундаментов от промерзания способами, указанными в проекте производства работ. Установка фундаментных блоков или плит на подготовленное основание должна производиться сразу в проектное положение. Если блок (плита) установлен неверно, следует поднять его краном, исправить основание и вновь поставить блок на место.

Перед установкой стаканной части отдельных фундаментов должна быть проверена глубина стаканов. Допускается отклонение глубины стакана до +50 мм. Стаканы с минусовыми отклонениями по глубине к установке непригодны.

Случайные переборы грунта, допущенные при рытье котлована под фундаменты, должны быть заполнены сухим песком, гравием или щебнем слоями толщиной не более 10 см с тщательной трамбовкой.

Разжиженный грунт и вода в основании фундаментов, образовавшиеся в результате действия атмосферных осадков и грунтовых вод, должны быть удалены со дна котлована или траншеи, а грунт уплотнен втрамбованием в него щебня, гравия или крупного песка слоями толщиной не более 10 см. После зачистки дна основание проверяют нивелиром. При разработке ступенчатых котлованов отношение высоты уступа к его длине должно быть при плотных грунтах не более 1 : 1, а высота уступа — не более 1 м; при неплотных грунтах это отношение не должно превышать 1 : 2, а высота уступа не должна быть более 60 см.

Производство работ по монтажу сборных фундаментов начинается с подачи материала для устройства основания. Чаще всего сооружается песчаное основание (толщиной 10—15 см). Для подачи песка целесообразно использовать одноканатный грейфер (рис. IV-12).

Для строповки сборных элементов применяются грузозахватные приспособления, подробное описание которых и нормализованные чертежи приведены в [55]. Раствор для заделки стыков и швов доставляется централизованно или приготовляется на месте работ из сухой смеси и подается к месту укладки в стандартных бадьях.

Зависимость затрат машинного времени на устройство отдельных сборных фундаментов по действующим ЕНиР [17] (рис. IV-13) выражается формулой

где t — расход времени на монтаж одного сборного элемента, маш.ч;

Р — вес монтируемого элемента, Н;

0,22 и 10 –5 — безразмерные коэффициенты.

Эта формула применима в случае монтажа фундаментов гусеничными, башенными и козловыми кранами.

При использовании автокранов и кранов на пневмоколесном ходу затраты машинного времени увеличиваются на 10%.

При устройстве многоблочных фундаментов затраты машинного времени составляют в среднем 0,26—0,4 маш.ч на один сборный элемент.

В расчете на 1000 м 2 одноэтажных промышленных зданий затраты труда на устройство отдельных сборных фундаментов составляют в среднем 110 чел.ч, из них 77 чел.ч (70 %) составляют затраты ручного труда, в основном рабочих стропальщиков и монтажников, которыми выполняются следующие операции:

  • – строповка сборных элементов фундаментов;
  • – контрольная установка элемента на основание;
  • – подравнивание основания;
  • – окончательная установка сборного элемента с выверкой его положения по осям;
  • – расстроповка.

Затраты труда на основные операции могут быть определены по формулам:

  • – на строповку t = 2,231 +6 · 10 –6 P + 3 · 10 –7 Р 2 ;
  • – на установку и выверку t = 38,082 + 7 · 10 –4 Р – 1,46 · 10 –5 P 2 ;
  • – на расстроповку t = 1,88+ 18 Р при P ≤ 100 кН и t = 4 при P > 100 кН, где Р — вес элемента, Н; t — затраты труда, чел.мин.

Возведенные фундаменты должны быть проверены и сданы по акту до начала работ по монтажу остальных частей здания.

Проверка положения фундаментов в плане заключается в нанесении на фундаменты проектных продольных и поперечных осей колонн и величин шага колонн и пролета.

Проверка выполняется с помощью теодолита участками длиной не более 300 м с одной стоянки инструмента. После выверки осей сборных фундаментов измеряются расстояния между ними и определяется величина смещения осей и расстояния от осей до стенок стаканов фундаментов или до закладных частей. Результаты контрольных измерений наносятся на исполнительную схему (рис. IV-14).

Отклонение отметки дна стакана от проектной не должно превышать ±5 мм. Смещение оси фундамента не должно быть более ±10 мм.

Смородинов М.И. Справочник по общестроительным работам. Основания и фундаменты

Источник: xn--h1aleim.xn--p1ai

Монтаж фундамента

Фундаменты можно монтировать стреловыми кранами (гусеничными или пневмоколесными), а также башенными. Башенные краны, как правило, располагают на бровке котлована, а стреловые – в зависимости от ширины здания – на уровне бровки котлована или на его дне.

Монтаж сборных фундаментов кранами: а – башенным, б – гусеничным; 1 – сборный элемент, 2 – кран, 3 – строп.

фундамент кран колонна сборный

В ряде случаев применяют комбинированную схему монтажа, при которой одни элементы устанавливают краном, расположенным на бровке котлована, а для монтажа других – кран располагают на дне котлована.

Монтаж фундаментов целесообразно вести с транспортных средств без промежуточного складирования. Однако, в практике строительства все еще широко применяют способ, при котором элементы фундаментов предварительно раскладывают на бровке котлована.

Порядок монтажа фундамента

Монтаж начинают с установки маячных блоков по углам здания, а также в местах пересечения межсекционных осей. Сборные элементы стропуют за монтажные петли двух- или четырехветвевым стропом, перед опусканием на основание их центрируют. Положение установленных элементов по высоте проверяют нивелиром.

В том случае, когда фундаменты монтируют из двух разнотипных элементов, например опорной плиты и подколенника стаканного типа, на основание вначале устанавливают опорную плиту, проверяют ее проектное положение в плане и по вертикали, а после этого на слой раствора опускают подколенник. Проектное положение подколенника по высоте обеспечивается за счет уменьшения или увеличения слоя раствора на опорной плите.

Фундаменты стаканного типа и фундаментные подушки монтирует звено монтажников. Монтажники 4-го и 3-го разрядов, находясь в котловане, очищают и выравнивают основание под фундамент. В это время монтажник 2-го разряда готовит фундамент к укладке, проверяет размеры стакана и монтажные петли, а при необходимости выправляет их ломом или молотком.

Установка сборных элементов фундаментов: а – подготовка песчаного основания, б – установка железобетонной подушки фундамента, в – установка стеновых блоков, г – выверка в плане стенового блока. 1 – песчаное основание, 2 – установленный элемент, 3 – лопата, 4 – стеновой блок, 5 – осевая проволока, 6 – растворная постель.

Затем монтажник 3-го разряда, закрепив на блоке четырехветвевой строп, отходит на безопасное расстояние, подает команду машинисту крана для предварительного подъема блока. Поднятый блок осматривают и очищают (его нижнюю плоскость) от налипшего грунта.

Поданный к месту установки блок монтажники принимают и ориентируют на высоте 50 см от верха основания. В процессе установки блока монтажники совместно центрируют его положение, добиваясь совмещения рисок на фундаменте с разбивочными осями.

После установки фундамента закрепляют отвес в месте пересечения проволочных осей и совместно добиваются полного совмещения шнура отвеса с рисками на верхней грани стакана. После выверки монтажники освобождают крюки стропа из монтажных петель.

Приемы монтажа блоков-подушек и стеновых блоков показаны на рисунке.

Смещение в плане фундаментных блоков нижнего ряда фундамента относительно разбивочных осей допускается в пределах 20 мм, верхнего – 10 мм и осей стаканов фундаментов – 10 мм. Отклонения отметок верхних опорных поверхностей фундаментов от проектных допускаются в пределах 10 мм, опорной поверхности стакана – 20 мм и внутренних размеров (длины, ширины) фундаментного стакана – 20 мм.

По окончании монтажа сборных фундаментов (отдельно стоящих и ленточных) производят съемку их положения в плане и по высоте. Отметку дна стаканов определяют с помощью нивелира, а положение разбивочных осей в плане – с применением теодолита. По результатам съемки составляют исполнительную схему.

Источник: vuzlit.ru

Инструмент необходимый для строительства фундамента

Строительство фундамента – долгий и трудоемкий процесс, требующий применения большого количества инструментов. Для каждого из этапов его возведения, начиная от разметки и заканчивая отделкой, требуется свое оснащение. При обсуждении самостоятельного монтажа основания будущего строения имеется в виду чаще всего строительство фундамента ленточного или столбчатого типа. Эти разновидности отличаются высокой несущей способностью, они не требуют наличия спецтехники (в отличие, например, от фундамента с использованием ФБС блоков). Итак, какие именно инструменты понадобятся для возведения фундамента на каждом его этапе.

Разметка площади, снятие дерна и отрытие котлована

Для разметки будущего фундамента понадобятся колышки, веревка, которая будет на них натягиваться, и краска (ее можно заменить мелом). После окончания нанесения контуров следует приступать к снятию слоя дерна и отрытию котлована (или траншеи). Дерн удобней всего снимать лопатой штыкового типа, она хорошо подрезает корни. Чтобы убирать большие пласты, стоит воспользоваться вилами. Для отрытия траншей понадобится совковая лопата, а для перевозки вынутого грунта тачка и ведро (оно необходимо для работы в стесненных условиях). Если на участке каменистая почва, дополнительно понадобится кирка.

Создание щебневой подушки

Создание щебневой подушки позволит выровнять поверхность траншеи, это необходимый этап при строительстве фундамента. В этом случае понадобится кувалда для дробления крупных камней и специальный трамбовщик. Если площадь трамбовки большая и ширина котлована позволяет, есть смысл взять в аренду вибротрамбовщик – это специальный агрегат, чаще всего бензиновый. Он позволит справиться с работой значительно быстрее.

Инструменты для распределения гравия и бетона

Для заполнения понадобится совковая лопата. Распределяется материал с помощью граблей. Для удаления лишнего количества используется специальная выравнивающая рейка.

Для проверки плоскости понадобится уровень, обычно используется простой пузырьковый.

Бетонные работы

Замесить бетонный раствор можно либо вручную, либо с помощью бетономешалки. Для ручного замеса понадобится:

  • лист фанеры (размером не менее 1.5×1.5 метра и толщиной 25 мм);
  • ведро;
  • совковая лопата.

Облегчить задачу поможет перфоратор со специальной насадкой.

Если требуется замесить большой объем раствора, стоит взять в аренду бетономешалку. Она может быть с электро- или бензиновым двигателем.

Внимание! После использования бетономешалки, ее необходимо вымыть в течение 5 минут, чтобы предотвратить застывание раствора. Для этого понадобится шланг с водой и щетка.

Работа с раствором

Для работы с бетоном понадобится небольшая лопата для закладывания раствора и кельма. С помощью последней раствор разравнивается, убираются наплывы. Кельма используется и для работы с кирпичом.

Для монолитного ленточного фундамента

Если фундамент будет монолитным ленточным, потребуется инструмент для работы с арматурой:

  • Болгарка для резки металлических прутов;
  • проволока для вязки;
  • крюк;
  • кусачки или бокорезы.

Перед заливкой бетона понадобится установка деревянной опалубки. Для ее монтажа потребуется столярный инструмент. Сама опалубка возводится из деревянных досок, они выставляются строго по уровню, после чего сбиваются и подпираются с помощью кольев. Для изготовления опалубки потребуется столярный молоток и пила.

Инструменты для монтажа фундамента из кирпича

Для работы с кирпичной кладкой понадобится, в первую очередь, кельма. С ее помощью наносится раствор, при необходимости подбивается ряд.

После того как ряды кирпича выложены, но раствор еще не застыл, необходимо расшить швы. Это делается с помощью кельмы или специального инструмента – расшивки. Эта процедура поможет заполнить пустоты в швах и убрать излишки раствора.

Если предстоит большой объем работ с кирпичной кладкой, стоит задуматься об инструменте для резки материала. Можно использовать различные инструменты:

  • Болгарку;
  • Специальную гильотину;
  • Циркулярную пилу, оснащенную нужным диском;
  • Ножовку.

При использовании ручного электроинструмента необходимо позаботиться о собственной безопасности. Работать с ним необходимо в перчатках и защитных очках (их может заменить лицевой щиток).

Уборочные работы и отделка

После завершения работ территорию требуется убрать. Для этого понадобится стандартный уборочный инструмент (веник и совок). Дополнительно необходимо убрать все подтеки и брызги бетонного раствора с площадки и с кирпичной кладки. Для ее очистки можно использовать жесткую проволочную щетку. Работать с ней необходимо в перчатках и очках.

Если же для очистки кирпича будет использован специальный химический раствор, для его нанесения понадобится кисть. Ее же используют для нанесения гидроизоляционных растворов на монолитные фундаменты.

Источник: zapodlico.ru

Устройство фундамента: основные элементы конструкции, их проектирование и технология постройки (115 фото)

Под фундаментом понимается та часть постройки, которая принимает на себя всю основную нагрузку и передает её на основание. К выбору вида фундамента необходимо подходить очень тщательно, принимать во внимание и массу будущего сооружения, и его конструктивные особенности, и тип почвы на участке под строительство.

Существуют 6 основных видов фундаментального основания, они бывают: ленточные, монолитные, свайные, столбчатые, плитные и винтовые.

Внимательно разобравшись, какой из видов лучше всего подойдет для возводимого здания, нужно понять, как же происходит устройство фундамента того или иного типа. Для этого можно просмотреть различные фото устройства фундамента, ознакомиться с основными этапами этого процесса.

В данной статье попытаемся понятно изложить технологию устройства наиболее популярных видов: ленточного и свайного фундамента.

Ленточное основание

Такой вид зачастую используется в индивидуальном малоэтажном строительстве. Ленточный фундамент – это железобетонная полоса, располагаемая по периметру возводимой конструкции.

Высота и ширина железобетонного фундамента фиксирована, эти значения высчитываются заранее, на стадии проектирования здания. Такую ленту располагают обязательно под всеми стенами здания, форма их поперечного сечения одинакова по всему периметру постройки.

Устройство ленточного фундамента производится на глубину, больше глубины промерзающего грунта. Ленточное железобетонное основание прекрасно подойдет для тяжелых построек, для зданий, в которых планируется обустройство цокольного этажа, при угрозе неровной осадки фундамента и т.д.

Устройство данного вида основания начинается с разметки осей возводимого сооружения, с помощью проволоки, колышков или строительного шнура фиксируется положения фундамента. Подготовленная площадка под фундамент здания должна быть больше размеров сооружения на 2-3 метра в каждую из сторон.

После происходит рытье траншеи, это можно сделать вручную, либо с применением специальной техники. Дно полученного котлована засыпается подушкой из песка или крупного гравия, размером 12-20 см. Далее необходимо полить подушку водой и тщательно утрамбовать, это обеспечит её более плотное прилегание к земле.

Следующим шагом станет укладка гидроизоляционного материала, и заливка цементным раствором. После необходимо сформировать опалубку, она создается из струганных досок. Опалубка тщательно фиксируется по периметру стен траншей, это предотвратит их вспучивание.

На поверхность земли опалубка выводится на 30 см. и более, выведенная высота станет цоколем дома. Важно не забыть в процессе устройства ленточного основания оставить отверстия для инженерных коммуникаций.

Армирование траншеи происходит вместе с устройством опалубки, которая уже должна быть собрана в цельный каркас. Далее в основание заливается бетонный раствор, постепенно, слоями по 20 см., каждый такой слой тщательно утрамбовывается.

Снятие каркаса опалубки возможно через неделю – полторы. Также по прошествии этого времени, можно произвести гидроизоляцию фундамента с помощью специальной мастики. После проведения этих работ, происходит обратная засыпка фундамента с помощью чистого песка, который укладывается слоями, каждый слой необходимо полить водой и утрамбовать.

Свайный фундамент

Устройство свайного фундамента предпочтительно на глинистых, неустойчивых почвах, а также для крупногабаритного, масштабного строительства. Возведение такого основания производится с помощью заостренных к низу свай, каждая из которых способна выдержать нагрузку до 5 тонн.

Перед началом устройства этого вида фундамента, так же как и в первом случае, необходимо произвести точную разметку, места, в которых будут располагаться сваи, должны быть обозначены с помощью колышков. Затем происходит бурение скважин и установка в них объемного каркаса из свай.

Необходимо следить, чтобы арматура не касалась дна и стен скважин. Обязательно должен оставаться 30-50 ти сантиметровый защитный слой.

После происходит заливка свай, лучше всего эти работы производить в один этап, для предотвращения образования пустот при заливке лучше применять глубинный вибратор. Осуществлять нагрузку на свайное основание можно спустя 3-4 недели после заливки.

Задумавшись об устройстве фундамента своими руками, внимательно ознакомьтесь с технологией этого процесса, полностью разберитесь в каждом этапе работ, это позволит вам качественно и без лишних затрат выполнить намечаемое строительство.

Источник: mojdominfo.ru

Добавить комментарий

Adblock
detector
Конструкция фундамента Общий вес фундамента, кН Объем работ на объекте, т Тип крана по ГОСТ 9692-67
Одноблочные До 50

50—90
90—140
140—190

До 1300
Более 1300


До 1900
Более 1900
КГ-10
КГ-16
КГ-16
КГ-25
КП-40
КГ-40
Двухблочные 80—120
120—145
145—260


КГ-10
КГ-16
КГ-25
Трехблочные 90—200
200—260

КГ-16
КГ-25
Четырехблочные 140—210
210—310

КГ-16
КГ-25