Обрешетка крыши под металлочерепицу своими руками

Какие размеры обрешетки под металлочерепицу нужно использовать – рекомендации по устройству

Благодаря обрешетке крыши обеспечивается надежность и качество укладки кровельных листов. Чтобы обустроить каркас, потребуется знание некоторых нюансов, включая размеры обрешетки под металлочерепицу.

Особенности устройства

Сплошной настил сооружается из бруса или обрезной доски, уложенных впритык друг ко другу. Расстояние между отдельными элементами каркаса не должно превышать 1 см. Подходящие параметры для бруса – 50х50 мм, для доски – 32х100 мм. Перед установкой деревянные элементы пропитывают антисептиками. Монтировать решетчатую обрешетку на порядок труднее, хотя при этом снижается количество расходного материала. В результате достигается уменьшение финансовых затрат и общего веса конструкции.

Монтируют решетчатый каркас после обустройства гидроизоляции стропил. Важно не забывать о вентиляционном зазоре между пленкой и деревянной конструкцией. Расстояние между отдельными перемычками обрешетки под обрешетку желательно делать 350 мм: это дистанция от среза нижней доски до середины соседней. Таким образом фиксируются металлочерепичные листы на нижнюю часть волны. При таком креплении общий вид кровли значительно красивее.

Начальную доску обрешетки на 15 мм шире остальных. Обычно сопроводительная документация кровельного материала содержит указания величины шага обрешетки. То же самое касается оптимального зазора между элементами каркаса: к примеру, учитывая размеры металлочерепицы Монтеррей, рекомендуемый шаг каркаса для этого материала – не менее 300 мм.

Размеры обрешетки, сечение

Основными параметрами каркаса под металлочерепицу выступает шаг обрешетки и размер пиломатериалов. При определении оптимального шага в учет берется размер шага металлочерепицы. Это вполне конкретный показатель, в зависимости от типа укладываемого профиля. Наибольшей жесткостью отличается профильный участок внизу волны, при переходе на следующую. Это объясняет, почему именно это место является наиболее оптимальным для установки крепежных элементов. Необрезная или полуобрезная доска при сооружении каркаса обычно не применяется.

Чтобы определить, на каком расстоянии делать обрешетку под металлочерепицу, в учет необходимо взять следующие соображения:

  1. На длину шага обрешетки напрямую влияет тип используемой металлочерепицы.
  2. Инструкция устройства обрешетки под металлочерепицу имеется в сопроводительной документации к кровельному материалу. Шаг отсчитывают от низа начального бруска до верхнего среза второго.
  3. Расстояние между первыми двумя обрешеточными элементами берется несколько меньшим.
  4. Сечение обрешетки под металлочерепицу определяет также угол наклона кровли, и то, насколько выступает кровельный материал за первый элемент каркаса.
  5. Чтобы замерить выступ кровли, за начало отсчета берется лобовая доска. Если ее нет в конструкции – то срез стропилины.
  6. 6. Чтобы добиться правильности отсчета между первой и второй доской каркаса, поверх стропил укладывают строительный уровень длиной 120-150 см. Это позволяет определять дистанцию между верхом первой волны и низом листа, нанося соответствующую разметку обрешетки под металлочерепицу.
  7. Выдвинув уровень наподобие кровельного листа, впритык к лобовой доске ставят угольник: это позволяет отбить на нем параметр требуемого выступа. Уровень выдвигается до нанесенной отметки.
  8. Толщина начальной доски берется несколько больше других, что позволяет избежать провисаний кровельного материала.
  9. Определение размеров остальных обрешеточных перемычек проводится от верха второго элемента. Расстояние берется стандартное, соответствующее размеру профиля. Таким образом намечается каждая третья стропилина: это объясняется наличием кривизны у доски, что предусматривает необходимость ее натяжки вдоль нанесенной разметки.
  10. Однорядные обрешеточные перемычки фиксируются на стропилине. Нахлест здесь обычно не используют. Разбежка встык выполняется по стропилам.
  11. Весь используемый пиломатериал проходит обязательную антисептическую обработку.

Правила устройства и укладки обрешетки под металлочерепицу

От стыковки всей обрешетки на одной стропилине лучше отказаться, т.к. конструкция не будет достаточно жесткой. Нередко встречается такая ситуация, когда профиль имеет различную длину волны. По этой причине несущая конструкция может иметь разную дистанцию между каркасными перемычками для одного вида металлочерепицы. Легкие несложные конструкции под изделия с небольшой высотой волны и толщиной металлических листов 0,4-0,45 мм сооружаются из обрезной доски 25х100 мм. Более сложные кровельные системы обычно обустраиваются доской 32х100 мм.

Эта же доска используется при укладке металлочерепицы со значительной высотой волны, при толщине листа 0,5 мм. В том и другом случае расстояние между стропилами делают 0,6-0,9 м. Бруски сечением 40х60 мм и 50х50 мм применяют в тех случаях, когда дистанция между стропилами превышает 1 м.

Металлочерепица выпускается в трех основных типоразмерах длины волны – 300, 350 и 400 мм, что непосредственно влияет на величину шага обрешетки. Откладывают этот интервал от центра перемычек. Имея на руках все необходимые данные, можно начинать расчет каркаса для металлочерепицы.

Примыкающие участки

При укладке обрешетки под металлочерепицу в районе ендовы, дымоходной трубы и вокруг мансардных окон применяется сплошная конструкция. Обустраивая каркас, важно избегать просчетов, так это непосредственно влияет на прочность и долговечность крыши здания. Иногда из-за допущенных ошибок приходится переделывать кровлю, что влечет за собой значительные финансовые потери. Нужно учитывать, что демонтированную металлочерепицу невозможно применять еще раз.

Сооружение каркаса под металлочерепицу – пошаговая инструкция

Пошаговая инструкция устройство обрешетки под металлочерепицу:

  • Размер бруса для стропил – от 50х150 мм. Доска под обрешетку должна иметь сечение не менее 25х100 мм. Доска для контробрешетки – 25х50 мм.
  • При фиксации стартовой доски за линию укладки берется срез карнизного свеса: выступы за его пределы недопустимы. Первую доску выбирают несколько толще остальных, чтобы компенсировать разность уровня опорных точек между первым и последующими черепичными листами.
  • Монтаж шага обрешетки металлочерепицы между первой и второй перемычками делают на 50 мм меньше, чем стандартный размер каркаса. Дистанция между остальными элементами каркаса ориентируют на размер профиля укладываемого материала.
  • Чтобы проверить правильность расстояния между первыми двумя перемычками еще на земле параллельно раскладывают две обрезные доски. Укрывая их металлочерепицей, можно проверить оптимальность ее выступа для стока воды: если он больше, чем нужно, вода начнет переливаться через желоб. При недостаточном расстоянии вода может задуваться порывами ветра в пространство между желобом и лобовой доской. Листы иногда деформируются и под воздействием снеговой нагрузки.
  • Для нанесения разметки потребуется строительная рулетка. Точкой отсчета служит первая доска, выступающая за пределы карниза. Далее крепятся торцевые и коньковые планки.
  • Ветровую доску устанавливают над обрешеткой, на высоту кровельного листа. Этот параметр зависит от вида металлочерепицы.
  • Для надежности конек оснащается дополнительной доской 25х100 мм.
  • Чтобы организовать правильный отвод воды с поверхности кровли, перед укладкой кровли следует установить крепежные кронштейны. Для монтажа карнизной планки металлочерепицу необходимо укладывать вдоль кровельного свеса.
  • При определении, где установить кронштейны, за основу берут шаг монтажа в 50-60 см. Крепят кронштейны по нижней каркасной доске.
  • Крайние кронштейны монтируются с учетом уклона желоба 5мм/1м длины. Линейность установки оставшихся кронштейнов обеспечивает натянутый шнур.
  • Желоб нужно вставить в кронштейны, а затем установить. Карнизную планку на обрешетку монтируют таким образом, чтобы добиться перекрывания краем желоба нижнего края планки. Это даст возможность конденсату стекать с планки внутрь водостока. Параметр нахлеста карнизных планок по отношению к длине составляет не меньше 100 мм.
Читайте также:  Волновой поликарбонат для крыши

Как установить дополнительные элементы

К дополнительным кровельным элементам принято относить систему обогрева и водостоки. Снегозадержатели состоят из специальных скоб, монтаж которых производится в шахматном порядке. Они дают возможность предотвратить массовое схождение снега с поверхности кровли. Чаще всего таким образом оснащаются постройки, рядом с которыми находятся тротуары и пешеходные переходы. Снегозадерживающие элементы желательно также установить над крыльцом или окнами. Чаще всего речь идет о трубчатых и решетчатых системах, которые нередко входят в комплект металлической черепицы.

Качественно обустроенная обрешетка, отвечающая всем требованиям и строительным нормам, обеспечит простоту и скорость укладки кровельного материала. Если выполнить работу самостоятельно, это позволит на порядок снизить затраты на сооружение кровли: ее надежность является обязательным условием для обеспечения комфорта внутри помещений. Для этого потребуется знание пошаговой инструкции обрешетки под металлочерепицу.


Источник: kryshadoma.com

Руководство по монтажу обрешетки для металлочерепицы своими силами

В состав кровельного пирога входит обрешетка, основной функцией которой выступает создание вентиляционного зазора. По этому промежутку удаляются пары влаги (конденсат), чтобы черепица и доски настила крыши не подвергались их разрушающему воздействию. Соблюдать данное правило требуется при строительстве как мансардной, так и холодной кровли. Самостоятельно монтаж принято делать по заранее составленной схеме из металлического профиля или деревянного бруса.

Выбор материалов и схемы

Схема установки настила бывает:

  • сплошная (доски ложатся с зазором для вентиляции около 10 мм);
  • решетчатая (шаг между рейками определяет марка черепицы).

Параметры задают в проектный расчет и уже по нему производят монтаж, так как количество материалов крыши входит в общую весовую нагрузку здания на грунт. Как руководство на этом этапе пригодится проектное задание.

Выбор досок для обрешетки

Условия эксплуатации (и бюджет строительства) подскажут, из какой доски делается обрешетка, главным критерием будет устойчивость к сырости и гниению. Исходя из этого, предпочтительна установка элементов из хвойных смолистых пород древесины:

Использование бруса из лиственных деревьев допустимо после тщательной пропитки антисептиками, грунтовки водоотталкивающими составами в соответствии с инструкцией производителя.

Доски для монтажа обрешетки правильно выбирать по критериям:

  • одинаковый размер (ширина, толщина);
  • 12–15 % остаточной влажности;
  • поверхность ровная, без изъянов (трещины, искривления, потемнения, смоляные карманы).

Двускатная кровля из металлочерепицы удобно обшивается доской, имеющей сечение 25х100 мм. На сложных формах крыш под монтаж черепицы с утолщенным оцинкованным листом практичнее делать конструкцию из элементов с установочным размером 28 мм/32х100 мм. Брус для контробрешетки, набиваемый по шагу стропил (0,9–1 м), берется с габаритом 50х50 или 40х60 мм. Для выполнения работ не нужны струганые изделия, достаточно выбрать качественно распиленные доски с отклонением размера не более 2-3 мм.

В расчет общего количества материала для заготовки включают:

  • монтаж по 2 элемента у конька и карниза, правило усиления у технологических отверстий (дымовых труб, мансардных окон, прохода вентиляционных шахт);
  • запас 10–15 % от проекта на обрезки;
  • гвозди длиной в 2 раза больше, чем толщина доски, Ø 3–3,5 мм.

Правильно сделанная обрешетка своими руками прослужит длительный период, если соблюдается не только инструкция для каждой детали, но и подобраны качественные материалы, выполнена защита от агрессивных воздействий окружающей среды.

Сплошной настил всей плоскости делают, если кровля из металлочерепицы имеет наклон не более 20° (минимальный для материала — 14°). На более покатых крышах применяют решетчатую или комбинированную схему. Надежность фиксации финишного покрытия определяется расстоянием между подстилающими досками.

Определение шага

Просвет между деревянными составляющими обрешетки устанавливают по длине волны профиля металлочерепицы. У продукции марки «Монтеррей» он будет равным 0,35 м.

Шагом принимают расстояние между продольными осями соседних досок. Работа начинается снизу (от среза крыши), поэтому первую деталь называют стартовой. Для нее шаг отмеряют от наружного края к оси следующего элемента, зазор между ними получится 0,3 м. Усиление стартовой позиции делают для прочности монтажа черепицы при выпуске ее на 5 см за край древесины. Если рассмотреть все наиболее популярные марки продукции для профилированной крыши, то очевидно соблюдение разницы в 50 мм между стартовым шагом и последующими отступами: 300–350 или 350–400 мм.

Эти соотношения актуальны и для модульной черепицы со скрытым крепежом. В большинстве случаев обрешетка под металлочерепицу устанавливается с шагом 35 см для крепления самой нижней точки ее волны.

Технология строительства по шагам

К работам приступают после завершения стропильной конструкции, укладки гидро- и пароизоляции, утепления, зашиты от шума, настила контробрешетки.

Операции по установке производятся в таком порядке:

1. Монтаж начинают от карниза. Стартовые доски позиционируют особенно тщательно, так как они служат ориентиром всего построения будущей обрешетки. Для предварительной выверки сначала следует наживить несколько фрагментов и примерить профильный лист с заданным выступом за край. Нависание кромки листа делают из расчета перекрыть 1/3 поперечного размера водостока. При расчетном шаге для каркаса в 35 см расстояние между стартовой доской и карнизом составит 28 см.

2. С использованием рулетки или заготовленного шаблона выполняют разметку плоскости по шагу укладки деталей.

3. Крепление края досок гвоздями проводят только на контробрешетку, лежащую на стропилах. Соединение элементов по одной оси нельзя делать внахлест, только встык, без перепадов уровня.

4. Сплошная обрешетка под металлочерепицу выполняется в местах примыканий к трубам, стенам, окнам, на коньке. В таких местах целесообразно дополнительно ставить стропила, если их нет.

5. Финальным этапом работы будет размещение конька. В качестве дополнительных мест крепления применяют рейку шириной 4–6 см, которая ставится рядом с финишной доской.

Использование металлического профиля под черепицу встречается редко. Он значительно увеличивает нагрузку от кровли на несущие стены, фундамент. Стальной устанавливается на больших пролетах производственных зданий и сооружений. Монтаж выполняют электросваркой или болтовыми соединениями. Проектный расчет конструкций выполняют специализированные организации.

Нарушения технологии монтажа любого элемента со временем могут испортить целостность всей системы и значительно сократить срок службы даже изделий, изготовленных с высоким качеством в заводских условиях.

Характерными ошибками являются:

  • Отсутствие контроля отклонения доски от горизонтали разметки. Небольшие неточности на старте, когда размер обрешетки достаточно большой, вызывают значительные отклонения от линии конька, что нарушает всю геометрию кровли.
  • Деревянные детали при больших пролетах между стропилами изогнуты винтом – деформация настила, снижение устойчивости его ветровым и снеговым нагрузкам.
  • Превышен допустимый шаг крепления – прогиб тонкого метала, разрушение антикоррозийного покрытия, ослабления в местах фиксации.
  • Отступления от рекомендаций инструкции производителя данной марки металлочерепицы. Проверенные бренды прилагают руководство по правильному монтажу каждой детали и ее позиционированию относительно соседних элементов.
  • Тщательная установка каждого самореза. Отклонения от перпендикулярного вхождения снижают прочность крепления, способствуют проникновению влаги к металлу и древесине.
  • Соединение досок не на стропилах, отсутствие устойчивой основы.
Читайте также:  Можно ли крыть крышу в дождь

Источник: stroitel-list.ru

Обрешетка под металлочерепицу

Металлочерепица – популярный и весьма эффектный материал для покрытия крыши. Срок службы металлочерепицы, как и надежность кровли, напрямую зависит от правильно выполненной укладки и устройства основы под него.

Металлочерепицу кладут на сплошную либо на разреженную обрешетку из дерева или кракасного профиля. Правильность ее выполнения зависит от соблюдения некоторых правил, существенно облегчающих крепление металлочерепицы и повышающих гидроизоляционные свойства кровли.

Устройство обрешетки под металлочерепицу

Обрешетка укладывается поверх стропил с обязательным устройством парогидроизоляции – она необходима не только для защиты здания от атмосферных осадков, но и от проникновения паров влаги изнутри дома под обрешетку и кровельное покрытие. Водяные пары, оседая на конструкциях, образуют конденсат, а в холодное время года наледь, что приводит к разрушению защитного покрытия металлочерепицы и деревянных элементов обрешетки.

Последовательность выполнения обрешетки кровли под металлочерепицу такова:

  1. На стропила укладывают парогидроизоляционную пленку. Ее кладут по продольной оси крыши, начиная от карниза. Каждую последующую полосу накладывают на нижнюю на 15-20 см, проклеивая ее специальным скотчем. Пленку нельзя натягивать во избежание ее разрыва. Допускается провисание пленки на 50-100 мм. К стропилам ее крепят мебельными скобами.
  2. Чтобы выполнить необходимый воздушный зазор между пленкой и черепицей, на стропила прибивают брусок. Толщина бруска от 30 до 50 мм, варьируя толщину бруска можно исправить неровности в укладке стропил. Брусок крепят прямо через пленку оцинкованными гвоздями, их длина должна быть не менее 80-100 мм.
  3. Обрешетку из выбранного материала крепят на брусок в поперечном направлении, начиная от карниза. Шаг обрешетки выбирают в соответствии с расчетом, он зависит от вида металлочерепицы. Около карниза и конька, на ендовах и примыканиях, а также вокруг дымовых труб обрешетку выполняют сплошной. Обрешетку крепят к стропильным брускам либо оцинкованным гвоздями – по два на каждое пересечение, либо воронеными саморезами.

Видеоролик о подготовке и покрытии крыши металлочерепицей.

А тут статья про монтаж ондулина.

В этом разделе нашего сайта https://ru-house.net/sistemy/ все про инженерные системы вашего дома.

Как сделать обрешетку крыши под металлочерепицу. Размер, расчеты

Как делать обрешетку под металлочерепицу? Первый шаг при выполнении обрешетки – замеры крыши и межстропильного шага. Длину доски или бруска обрешетки принимают кратной шагу стропил. Древесина для обрешетки нужна сухая, высушенная в естественных условиях под навесом, пропитанная антисептическими средствами. Дополнительно можно произвести обработку антипиренами.

В зависимости от конфигурации крыши в качестве материала для обрешетки применяют:

  • Доску 24х100 мм – при уклоне крыши от 15 до 60 градусов и шаге стропил не более 1200 мм;
  • Доску 36х100 мм – при шаге стропил более 1200 мм, а также при использовании металлочерепицы с толщиной 0,5 мм и большой высотой волны для усиления несущей способности обрешетки;
  • Брусок 40х60 мм используется на крышах нестандартной конфигурации, с большим шагом стропил.
  • Фанеру или древесноволокнистые плиты используют при выполнении сплошной обрешетки. Ее можно совмещать с обрешеткой из бруска на сложных участках кровли – у ендов и примыканий, у конька и карнизов.
  • Металлопрофиль, он может заменить деревянные элементы и применяется тогда, когда древесина недоступна или требуются повышенные противопожарные свойства крыши.
  • При расчете нужного количества материала принимают во внимание шаг обрешетки, размер ската крыши и конька. Для облегчения расчета рекомендуется выполнить чертеж, где нужно указать не только указанные размеры, но и шаг стропил, а также определенный расчетом шаг обрешетки. Все размеры определяют между продольными осями элементов.

Для обычной двускатной крыши расчет материалов для разреженной обрешетки из доски или бруска выполняют так:

  1. Длину ската следует разделить на принятый шаг обрешетки и округлить результат в сторону большего целого чиста, после чего будет получено число рядов обрешетки.
  2. Определяется длина бруска обрешетки, при этом учитывается межстропильный шаг и стандартная длина пиломатериала – 2, 3 или 6 метров.
  3. Длину крыши по коньку следует разделить на длину одной доски обрешетки, в результате чего будет получено количество досок в каждом ряду.
  4. Количество рядов обрешетки необходимо умножить на количество досок в ряду, а потом на два. В результате получается необходимое количество пиломатериала для устройства обрешетки.
  5. Поскольку пиломатериал продают обычно объемом, необходимо количество досок или брусков перевести в кубометры. Для этого геометрические размеры доски, выраженные в метрах, перемножают и умножают на определенное расчетом количество досок.

Пиломатериал лучше брать с небольшим запасом с учетом возможного брака, а также устройства усиленной обрешетки вокруг труб и примыканий.

Шаг обрешетки под металлочерепицу

Наибольшую сложность представляет именно расчет шага обрешетки, потому что в большой степени он определяет эксплуатационные качества кровли. Металлочерепица, как известно, бывает нескольких видов и различается она расстоянием между осями волны и ее высотой. Поскольку крепить металлочерепицу рекомендуется в самую нижнюю часть волны, шаг обрешетки необходимо выбирать в зависимости от шага профиля металлочерепицы. Стандартные размеры поперечной волны металлочерепицы могу колебаться от 300 до 450 мм, и при расчете шага обрешетки следует ориентироваться на этот показатель.

А здесь статья про металлочерепицу компании Grand Line.

Устройство обрешетки у карниза и у конька кровли

Выбранный шаг обрешетки может оказаться недостаточным на сложных участках крыши, к которым относятся конек и крыша. Обрезка листов металлочерепицы производится обычно в середине поперечной волны, в результате место для закрепления покрытия к крайнему бруску выбивается из стандартного шага.

Выполняя чертеж, нужно рассчитать расстояние от карниза крыши до места крепления и установить доску обрешетки, а также дополнительный брусок на самом конце свеса кровли такой толщины, чтобы компенсировать высоту подъема волны. Дальнейшее крепление обрешетки производят с выбранным стандартным шагом до конька крыши, а у конька также крепят дополнительный брусок необходимой толщины.

Обрешетка крыши под металлочерепицу определяет надежность крепления кровельного материала, поэтому ошибки в ее выполнении крайне нежелательны. При обустройстве обрешетки нельзя забывать о необходимости использования только качественного материала хвойных пород, а также оцинкованных гвоздей или саморезов, имеющих повышенную коррозионную стойкость.

А в этой статье рассказано про металлочерепицу Андалузия.

Источник: ru-house.net

Шаг обрешетки под металлочерепицу – монтаж своими руками

Любой дом заканчивается крышей, которая покрывается кровельным материалом, – один из них, металлочерепица.

Что такое металлочерепица

Металлочерепица – защитно-декоративное кровельное покрытие, предназначенное для предохранения подкрышного пространства и всего здания от воздействия атмосферных осадков, перепадов температуры и других климатических факторов.

Читайте также:  В какую волну крепить профнастил на крыше

Своим названием это покрытие обязано внешнему виду, схожему с традиционной глиняной черепицей и материалу, из которого она изготовляется, – металлу. Конструктивно представляет собой листы металла с нанесённым на лицевую сторону защитным декоративным слоем.

Виды покрытия

Металлическое кровельное покрытие подразделяется по нескольким признакам:

  • по защитному слою;
  • по профилю;
  • по основе.

Защитный слой

Покрытие, нанесённое на металл, представляет собой «слоёный пирог» из нескольких частей:

  • пассивирующий слой, – предохраняет металл от коррозии, содержит ингибиторы, которые переводят металлическую основу в пассивное физико-химическое состояние;
  • грунтовочное покрытие, – обеспечивает надёжное сцепление между имеющимся слоем и наносимым сверху покрытием; одновременно со своей основной функцией выполняет дополнительную защиту;
  • полимерное покрытие, – защитно-декоративный слой, придающий металлочерепице определённую цветовую гамму;
  • лаковый слой, – предохраняет поверхность изделия от механических повреждений, например, от ударов градин.

Наибольший интерес со стороны потребителей представляет полимерное покрытие, потому как, именно оно, обеспечивает внешний эстетический вид кровли.

Виды полимерных покрытий

Полимерное покрытие представляет собой краску на органической и неорганической основе:

  1. Полиэстер, – высокомолекулярные органические соединения, получаемые путём химических соединений между кислотами и многоатомными спиртами. По степени отражения подразделяется на глянцевый и матовый. Толщина глянцевого покрытия составляет 25 мкм, – оно обладает средней стойкостью к атмосферному воздействию, легко повреждается от механического воздействия. Матовое покрытие более толстое, толщина до 35 мкм, что придаёт повышенную стойкость по сравнению с глянцевым слоем. Покрытие можно перекрашивать, чего не позволяют другие кровельные материалы. Полиэстер относится к самым недорогим изделиям.
  2. Пластизол, – органический полимерный материал, обладающий высокой плотностью. Представляет собой плёнку толщиной до 200 мкм. За счёт своих качественных характеристик, позволяет производителям давать гарантию на покрытие 5…10 лет. Кровельный материал с таким покрытием целесообразно использовать во влажных местах без резких перепадов температуры. Пластизол по цене не сильно отличается от полиэстера.
  3. Пурал, – сложное полимерное вещество на органической основе. Толщина слоя составляет около 50 мкм. Свойства пурала позволяют ему выдерживать солнечное излучение, механические воздействия от падающего града, стоек к атмосферным осадкам и перепадам температуры. Дороже, вышеуказанных веществ. Из недостатков следует отметить, на сегодняшний день, достаточно узкую цветовую гамму.
  4. Поливинилфторид, ПВФ2 – пластичное органическое вещество, стойкое к перепадам температуры, практически не обесцвечивается. Один из плюсов – это самая широкая цветовая гамма из представленных кровельных конструкций.
  5. Терра Плегел, – современное покрытие с имитацией натуральной глиняной черепицы. Производится посредством напыления кварцевого песка на подготовленный пластизол. На рынке России представлен в ограниченном количестве. Сопоставимая масса, соответственно, – нагрузка на основание, у него выше. Для усреднённой черепицы величина составляет около 5 кг на 1 м², изделие шведского производителя показывает 8 кг на 1 м².

Профиль металлоизделия

Металлочерепица выпускается с волнообразным профилем, который позволяет скрыть и надёжно состыковать сопрягаемые листы. Размер профиля изменяется от 28 мм («плоская» черепица) до 52 мм («высокий» профиль). Черепица производится с волнами, имеющими симметричную или асиметричную форму, – основное отличие, это эстетическое восприятие.

Основа металлочерепицы

Для производства кровельной металлочерепицы чаще всего используют стальные изделия или сплавы на основе цветных сплавов.

Сталь представляет собой лист железа с защитным покрытием из цинка («оцинковка»). Цветные металлы – это сплавы на основе алюминия или меди.

Несмотря на более длительный срок службы, цветные металлы, вследствие их более дорогой цены, редко применяются.

Как и любое кровельное покрытие, металлочерепица устанавливается на обрешётку, при выполнении которой требуется соблюдать ряд требований.

Что такое «шаг обрешётки под металлочерепицу»

Обрешётка является силовой опорной конструкцией для кровли. Так как у разных производителей длина листа может быть разной, то и деревянные изделия требуется устанавливать с определённым шагом, – размером между соседними брусками.

Требования к установке деревянной конструкции изложены в инструкции к металлочерепице, тем не менее, при монтажных работах всегда возникают отклонения, которые приходиться решать, в том числе, при установке обрешётки.

Как сделать обрешётку крыши под металлочерепицу

Прежде чем покупать деревянные изделия необходимо изучить ряд рекомендаций:

  • бруски должны быть выполнены с допуском по размерам не более ± 1 мм, большие отклонения приведут к перекосам и осложнят монтаж черепицы;
  • древесина должна быть просушена в сушильных камерах, – материал естественной сушки склонен к дальнейшему усыханию, короблению;
  • деревянные изделия должны быть подвергнуты операции строгания;
  • обязательна антисептическая и огнезащитная обработка;

Для определения количества необходимого материала понадобятся измерения поверхности крыши и проведение расчётов.

Размер и расчёты

Выполняя процедуру измерений, следует принять во внимание ряд правил:

  • обрешётка в местах примыканий к дымоходу, вентиляционным трубам или мачтам под кабели выполняется сплошным «ковром»;
  • нижняя и верхняя доски должны быть шире, нежели остальные изделия;
  • в расчёты требуется принять размеры водостока и способ его крепления;
  • размеры между двумя первыми и последними соседними досками должно быть меньше, чем рекомендуемое или расчётное.

Шаг обрешётки принимается в соответствии с рекомендациями производителя, например, 300, 350 или 400 мм. Учитывая длину ската крыши, получим количество листов по вертикали. Точно так же определяется число изделий при поперечных измерениях, – с учётом перекрытия соседних листов.

Монтаж своими руками

Для производства работ понадобятся дополнительные материалы и инструменты.

Необходимые материалы и инструменты:

  • гидроизоляционный материал;
  • шуруповёрт или дрель с функциями шуруповёрта;
  • молоток, отвёртка с крестообразным наконечником, пассатижи, острый нож;
  • ножовка по дереву, электролобзик или циркулярная пила;
  • крепёж, – кровельные саморезы и гвозди в ассортименте.

Пошаговая инструкция:

  1. Монтируется гидроизоляция.
  2. Проводится разметка с отметкой положения первых начальных элементов обрешётки.
  3. Устанавливается на лаги контробрешётка для создания вентиляционных проходов.
  4. Крепится начальная доска. Монтаж осуществляется так, чтобы она не выступала за края карнизного свеса, – контроль осуществляется визуально или посредством натянутого шнура и уровня.
  5. Монтируются основные элементы обрешётки.

Возможные ошибки и советы специалистов

Ошибка 1. Применение непросушенного и неоткалиброванного древесного материала, – приводит к существенному разбегу в размерах по плоскости. Кровельная поверхность получается волнистой. Из-за коробления древесных брусков возможны нарушения стыков между соседними листами, образования щелей.

Ошибка 2. Полное или частичное игнорирование рекомендаций производителя может привести к возникновению дальнейших трудностей, – ослабление прочностных характеристик всего кровельного покрытия.

Совет 1. Для точного «попадания в размер» рекомендуется изготовить из плотного картона, ДВП или тонкой фанеры несколько макетов листа металлочерепицы. Прикладывая их к поверхности крыши можно проводить разметку или выполнять контроль за установкой элементов основной обрешётки.

Совет 2. Работать сподручнее с напарником, особенно в процессе нанесения гидроизоляции или при выполнении размеров.

Источник: homehill.ru