Монтаж окон в сэндвич панель узлы

Установка на окна откосов из пластиковых сэндвич-панелей своими руками

Сырые и намокшие углы у оконных рам, плесень и появляющиеся со временем трещины — верный признак неправильной установки откосов. Мы расскажем вам об используемых материалах и технике монтажа своими руками, гарантирующих долгую службу и образцовый внешний вид.

Готовим проем заранее

Для гарантированно качественной отделки откосов вы должны быть твердо уверенны в том, что сами окна установлены технологично и в соответствии с нормами строительства. Зачастую проблемы с откосами возникают из-за нарушенного пенного шва, поэтому:

  1. Окна должны быть выставлены на колодках из несжимаемого материала, срок службы которого сопоставим с оконным пластиком. Колодки размещаются под каждым импостом.
  2. Крепление в проеме — только прямым монтажом анкерными болтами.
  3. Подоконник вырезается с зазором в 10 мм от стен, чтобы пластик не вспучивался от температурного расширения.
  4. Подоконник устанавливается на таких же как окно колодках. Его задняя часть должна быть плотно расклинена, а передняя наклонена под углом 1–2° (1:100). Для пущей надежности подоконник можно поддержать саморезами, вкрученными в подставочный профиль.
  5. Жесткость монтажа проверяется посадкой человека на подоконник, при этом щели под нижней рамой быть не должно.
  6. Монтажные зазоры окна и подоконника плотно заполняются полиуретановой пеной.
  7. По периметру окна пена вырезается, образуя паз в 7–10 мм.

Подробно о том как установить пластиковые ПВХ окна, мы рассказывали вам в статье «Как установить пластиковое ПВХ окно своими руками».

Какие материалы следует использовать

При отделке откосов застройщик наиболее часто ошибается в выборе материала. Правило тут простое: угол между откосом и рамой должен заполняться пластичным и упругим материалом, только так гарантированно не появятся щели при осадке здания. Проблема в том, что еще не придумано герметиков, которые имели бы такую же высокую адгезию к штукатурке или гипсокартону, как к пластику. Поэтому самый подходящий материал для обустройства хороших откосов — пластиковые сотовые и сэндвич-панели для внутренней отделки.

Дополнительно понадобится один-два баллона монтажной пены хорошего качества для нормальных температур. Потребуется также дистанционная рейка длиной по периметру проема. В специальных комплектах для монтажа откосов она может поставляться в виде пластикового профиля с пазами. Если набираете материалы вразнобой — можете использовать деревянную планку примерно 15х40 мм.

Откосы могут дополнительно утепляться, для этого в зазор между панелью и проемом набивается минеральная вата плотностью 40 кг/м 3 . Из расходных материалов — пластиковые пробки, саморезы и декоративный герметик с содержанием силикона.

Замеры, выравнивание и углы разворота

Визуально панели откосов являются продолжением оконной рамы, поэтому их тщательному выравниванию нужно уделить пристальное внимание. Есть, впрочем, технические приемы, серьезно упрощающие процесс.

По внешнему периметру проема набивается дистанционная рейка заподлицо со стеной. Если стена имеет выбоины и наплывы, рейка набивается по самым выступающим точкам. Для крепления используются пластиковые пробки и каленые саморезы, которые после закрепления регулируются отверткой.

Читайте также:  Туго поворачивается ручка пластикового окна

Рейки выставляются строго параллельно линиям оконной рамы, для чего к ней прикладывают угольник и рулеткой меряют отступ до планки. Это расстояние определяет угол разворота откосов. Оптимальное его значение — по 1–1,5 см на каждые 10 см ширины, при этом нужно учитывать как толщину пластиковой панели, так и то, что откос не накрывает оконную раму, а заводится под нее.

После регулировки удостоверьтесь, что плоскость реек не искривлена, затем расклиньте их, подложив в щель деревянную щепу или пластиковые клинья. Прочно закрепленную рейку можно использовать как маяк при оштукатуривании участков стен, прилегающих к откосу. Обычно при оформлении окон именно так и поступают, не забудьте только срезать ножом полосы обоев в 30–40 см по краям от окна. Выравнивать участки желательно стартовой гипсовой штукатуркой и шпателем 350 мм.

Монтаж панелей на откосы

Если вы используете деревянные дистанционные рейки, не забудьте закрепить к ним монтажный профиль для фиксации угловых накладок. После этого подрезанную по размерам панель нужно завести в паз под рамой окна и немного наклонить. Чтобы после монтажа панель плотно прижалась к раме, под нее нужно нанести небольшое количество пластичного быстросохнущего материала, формируя порожек в 30–40 мм от рамы. При фактическом зазоре в 3–4 мм можно использовать санитарный силикон, более просторные карманы заполняются монтажной пеной.

Собственно, вспененный полиуретан может применяться для сплошного приклеивания пластика, утеплитель из него куда более хороший, чем минеральная вата. Однако в целях экономии можно применять любые мягкие рулонные материалы. Достаточно дождаться схватывания на пене корочки, после чего пространство под откосом заполняется утеплителем, а панель возвращается в свое нормальное положение: прижимается к дистанционной рейке и крепится скобами или шурупами. При повороте панель откоса сработает как рычаг и плотно прижмется к окну, останется только легонько придавить небольшие неровности в месте подпенивания, если такие останутся.

Имеет значение порядок монтажа: сперва устанавливается верхняя панель, затем под нее подрезаются боковые. В таком положении угловые швы на углах направлены горизонтально и не бросаются в глаза, а после обработки их и вовсе не различить.

Герметизация узлов примыканий

Стыки между пластиковыми элементами лишь кажутся плотными, их нужно герметизировать специальными составами под цвет откосов. Впрочем, при должной сноровке можно легко разделять тонким декоративным швом материалы разного цвета.

Внимание! заделка швов выполняется только после завершения ремонта и тщательной отмывки окон и откосов от пыли и грязи. На углах поверхности нужно обезжирить бензином «Калоша», высушить, а затем сбрызнуть водой.

Для правильного и идеально ровного шва носик шприц-тюбика должен быть срезан под углом 45° с образованием отверстия толщиной в стержень от авторучки. Носик прижимается острой частью к углу, выдавливается небольшое количество состава и, самое главное, движение шприца ведется именно в сторону выдавливания, условно «к себе». Таким образом, выступ срезанного носика формирует на шве полукруглую лунку и, притираясь плотно к пластику, отделяет излишки. После нанесения нужно выждать около 15 минут и протереть шов влажной и новой поролоновой губкой, снимая ненужный герметик.

Читайте также:  Все об окнах ПВХ как они устроены

Кратко о защите наружных углов

Наружные углы пластиковых откосов не рекомендуется выводить заподлицо со штукатуркой стенам по описанным выше причинам — элементарно пойдут трещины. Вместо этого используется комплект угловых накладок, состоящий из двух компонентов. Крепежный профиль просто прибивается к рейке.

Накладная часть заводится под установочный паз и прижимается до тех пор, пока ребро с защелкой в него не войдет. Эти профили соединяются на углах с косой подрезкой, которую можно выполнить как в стусле, так и по месту.

Оптимально, если к моменту установки угловых накладок края стены уже выровнены и успели подсохнуть. В этом случае нужно только подклеить обратно полоски обоев, а после установки накладок пройтись герметиком по косым стыкам.

Источник: www.rmnt.ru

Технология монтажа сэндвич панелей

Схема быстровозводимого здания из сэндвич панелей.

Крепление панелей к цоколю.
Вариант №1

U — образный профиль.

Крепление панелей к цоколю .
Вариант№2

Крепление панелей к цоколю .
Вариант №3

Крепление панелей к цоколю .
Вариант №4

Стальной цокольный ригель.

Крепление панелей к цоколю .
Вариант №5

Стальной цокольный ригель.

Крепление панели
к железобетонной колонне.

Крепление панелей
к железобетонной конструкции
(стык панелей).

Крепление панелей
к железобетонной конструкции
(стык панелей). Вариант №1

Крепление панелей
к железобетонной конструкции
(стык панелей). Вариант №2

Крепление панелей
к железобетонной конструкции
(стык панелей). Вариант №3

Промежуточное крепление панели к металлоконструкции

К репление панели к металлической конструкции (стык панелей)

Угловой узел стеновых панелей
Вариант №1

Угловой узел стеновых панелей.
Вариант №2

Доборный элемент внутренний.

Доборный элемент внешний.

Угловой узел стеновых панелей.
Вариант №3

Примыкание панелей
к существующей стене.
Вариант №1

Доборный элемент внутренний.

Примыкание панелей
к существующей стене.
Вариант № 2

Примыкание панелей
к существующей стене.
Вариант № 3

Доборный элемент внутренний.

Элемент крепления полотна
окна (по проекту)

Источник: nvplast.ru

Монтаж окон в сэндвич панель узлы

Схема размещения основных узлов соединений сэндвич-панелей с каркасом здания.

1. Угловое соединение сэндвич-панелей. Внешний угол(вид сверху).

Элементы соединения:
1.Сэндвич-панель стеновая
2.Колонна из квадратной трубы
3.Самосверлящий шуруп для монтажа сэндвич -панелей
4.Самосверлящий шуруп (или заклепка)
5.Доборный (фасонный) элемент Д-1
6.Уплотнительная лента
7.Утеплитель (минеральная вата или монтажная пена)

Д-1. Внешнее угловое примыкание панелей.

Размеры (А) и (Б) определяются проектом.
Размеры, представленные на чертеже рекомендуются для сэндвич-панелей толщиной 120 мм.
Стрелкой обозначена окрашенная поверхность.

2. Угловое соединение сэндвич-панелей. Внутренний угол (вид сверху).

Элементы соединения:
1.Сэндвич-панель стеновая
2.Колонна из квадратной трубы
3.Самосверлящий шуруп для монтажа сэндвич -панелей
4.Самосверлящий шуруп (или заклепка)
5.Доборный (фасонный) элемент Д-2
6.Уплотнительная лента
7.Утеплитель (минеральная вата или монтажная пена)

Д-2. Внутреннее угловое примыкание панелей.

Размеры определяются проектом.
Стрелкой обозначена окрашенная поверхность.

3. Примыкание сэндвич-панели к цоколю. Присоединение к цоколю в стык.

Элементы соединения:
1.Сэндвич-панель стеновая
2.Стальной цокольный ригель
3.Самосверлящий шуруп для монтажа сэндвич -панелей
4.Самосверлящий шуруп
5.Фасонный элемент Д-3
6.Уплотнительная лента
7.Герметик
8.Утеплитель (минеральная вата или монтажная пена)
9.Гидроизоляция фундамента
10.Фундамент

Размеры определяются проектом.
Стрелкой обозначена окрашенная поверхность.

4. Примыкание сэндвич-панели к цоколю. Присоединение к цоколю с выступом.

Элементы соединения:
1.Сэндвич-панель стеновая
2.Стальной цокольный ригель
3.Самосверлящий шуруп для монтажа сэндвич -панелей
4.Самосверлящий шуруп
5.Фасонный элемент Д-4
6.Уплотнительная лента
7.Герметик
8.Утеплитель (минеральная вата или монтажная пена)
9.Гидроизоляция фундамента
10.Фундамент

Размеры определяются проектом.
Стрелкой обозначена окрашенная поверхность.

5. Стыковка стеновых сэндвич-панелей. Вертикальный монтаж (вид сбоку).

Элементы соединения:
1.Сэндвич-панель стеновая
2.Металлоконструкция
3.Самосверлящий шуруп для монтажа сэндвич -панелей
4.Самосверлящий шуруп для крепления доборных элементов
5.Фасонный элемент Д-5
6.Уплотнительная лента
7. Герметик
8.Утеплитель (минеральная вата или монтажная пена)

Д-5. Стыковое и промежуточное крепление при вертикальном монтаже.

Размеры определяются проектом.
Стрелкой обозначена окрашенная поверхность.

6. Стыковка стеновых сэндвич-панелей. Горизонтальный монтаж (вид сверху).

Элементы соединения:
1.Сэндвич-панель стеновая
2.Металлоконструкция
3.Самосверлящий шуруп для монтажа сэндвич -панелей
4.Самосверлящий шуруп для крепления доборных элементов
5.Фасонный элемент Д-6
6.Уплотнительная лента
7.Утеплитель (минеральная вата или монтажная пена)

Д-6. Стыковое и промежуточное крепление при горизонтальном монтаже.

Размеры определяются проектом.
Стрелкой обозначена окрашенная поверхность.

7. Соединение кровельных сэндвич-панелей. Конек.

Элементы соединения:
1.Сэндвич-панель стеновая
2.Металлоконструкция
3.Самосверлящий шуруп для монтажа сэндвич-панелей
4.Самосверлящий шуруп
5.Фасонный элемент Д-7
6.Фасонный элемент Д-7-1
7.Уплотнительная лента
8.Утеплитель (минеральная вата или монтажная пена)

Д-7. Наружнее обрамление конька.

Размеры определяются проектом.
Стрелкой обозначена окрашенная поверхность.

Д-7-1. Внутреннее обрамление конька.

Размеры определяются проектом.
Стрелкой обозначена окрашенная поверхность.

Доборные (фасонные) элементы служат для придания зданию из сэндвич-панелей законченного, элегантного вида. Для скрытия стыков сэндвич-панелей, монтажных элементов, примыкания сэндвич-панелей к различным узлам здания.

Источник: evro-panel.ru

Технология монтажа сэндвич панелей

Схема быстровозводимого здания из сэндвич панелей.

Крепление панелей к цоколю.
Вариант №1

U — образный профиль.

Крепление панелей к цоколю .
Вариант№2

Крепление панелей к цоколю .
Вариант №3

Крепление панелей к цоколю .
Вариант №4

Стальной цокольный ригель.

Крепление панелей к цоколю .
Вариант №5

Стальной цокольный ригель.

Крепление панели
к железобетонной колонне.

Крепление панелей
к железобетонной конструкции
(стык панелей).

Крепление панелей
к железобетонной конструкции
(стык панелей). Вариант №1

Крепление панелей
к железобетонной конструкции
(стык панелей). Вариант №2

Крепление панелей
к железобетонной конструкции
(стык панелей). Вариант №3

Промежуточное крепление панели к металлоконструкции

К репление панели к металлической конструкции (стык панелей)

Угловой узел стеновых панелей
Вариант №1

Угловой узел стеновых панелей.
Вариант №2

Доборный элемент внутренний.

Доборный элемент внешний.

Угловой узел стеновых панелей.
Вариант №3

Примыкание панелей
к существующей стене.
Вариант №1

Доборный элемент внутренний.

Примыкание панелей
к существующей стене.
Вариант № 2

Примыкание панелей
к существующей стене.
Вариант № 3

Доборный элемент внутренний.

Элемент крепления полотна
окна (по проекту)

Источник: nvplast.ru

Добавить комментарий

Adblock
detector