Окна стальные для производственных зданий
ГОСТ 21096-75 Панели оконные стальные из горячекатанных и гнутых профилей для производственных зданий
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ПАНЕЛИ ОКОННЫЕ СТАЛЬНЫЕ ИЗ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ И ГНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР
Москва
Расчетная ветровая нагрузка – не более 882 Па (90 кгс/м 2 ) при высоте панели 1800 мм и 1275 Па (130 кгс/м 2 ) при высоте 1200 мм.
1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
1.1. Типы и основные размеры панелей должны соответствовать указанным на черт. 1-4.
Панель глухая с одинарным остеклением
1 – верхний ригель рамы; 2 – нижний ригель рамы; 3 – стойки рамы
Черт. 1
Пример условного обозначения панели глухой с одинарным остеклением высотой 1200 мм:
Панель Г-120 ГОСТ 21096-75
Панель глухая с двойным остеклением
1 – верхний ригель рамы; 2 – нижний ригель рамы; 3 – стойки рамы; 4 – створки.
Черт. 2
Пример условного обозначения панели глухой с двойным остеклением высотой 1200 мм:
Панель ДГ-120 ГОСТ 21096-75
Панель открывающаяся с одинарным остеклением
1 – верхний ригель рамы; 2 – нижний ригель рамы; 3 – стойки рамы; 4 – створки.
Черт. 3
Пример условного обозначения панели открывающейся с одинарным остеклением высотой 1200 мм:
Панель О-120 ГОСТ 21096-75
Панель открывающаяся с двойным остеклением
1 – верхний ригель рамы; 2 – нижний ригель рамы; 3 – стойки рамы; 4 – створки
Черт. 4
Пример условного обозначения панели открывающейся с двойным остеклением высотой 1200 мм:
Панель ДО-120 ГОСТ 21096-75
Створка панели открывающаяся шириной 1150 мм
Пример условного обозначения створки открывающейся шириной 1150 мм и высотой 1124 мм:
Створка С-112 ГОСТ 21096-75
Створка панели открывающаяся
Пример условного обозначения створки открывающейся шириной 450 мм и высотой 1124 мм:
Створка С-112 ГОСТ 21096-75
Створка панели глухая
Пример условного обозначения створки глухой высотой 1074 мм:
Створка СГ-107 ГОСТ 21096-75
1.2. Панели подразделяются на основные – высотой 1200 и 1800 мм и доборные – высотой 1150 и 1750 мм.
1.3. В оконные проемы высотой 1200 и 1800 мм должны устанавливаться доборные панели, имеющие высоты соответственно 1150 и 1750 мм.
1.4. При установке панелей в оконные проемы по высоте в несколько рядов верхний ряд должен состоять из доборных панелей; в нижних рядах устанавливаются панели высотой 1200 или 1800 мм.
Примеры установки панелей в проемы указаны в приложении.
1.5. Типы и основные размеры открывающихся и глухих створок панелей должны соответствовать указанным на черт. 5-7.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Панели должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам типовых конструкций, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Материалы для изготовления элементов панелей должны соответствовать указанным в таблице.
Верхний ригель рамы
Швеллер 120 ´ 50 ´ 3 по ГОСТ 8278-83
Сталь марки ВСт3кп, 4 категории, IV группы отделки по ГОСТ 16623-70
Нижний ригель рамы
Профиль № 9 по ГОСТ 7511-73
Швеллер 120 ´ 50 ´ 3 по ГОСТ 8278-83
Профиль № 5 по ГОСТ 7511-73
Сталь марки ВСт3кп2 по ГОСТ 380-71
Болты по ГОСТ 7798-70
Гайки по ГОСТ 5915-70
Шайбы по ГОСТ 11371-78
2.3. Для остекления панелей должно применяться оконное листовое стекло толщиной 4 мм по ГОСТ 111-78.
2.4. Для уплотнения примыкания кромок стекла к металлическим деталям панелей следует применять прокладку из резины, соответствующей ТУ 38.005.204-71.
2.5. Конструкции приборов открывания должны обеспечивать возможность очистки остекления, а также смазки трущихся деталей, регулировки и производства ремонта в процессе эксплуатации без демонтажа панели.
2.6. Открывание створок панели должно осуществляться из помещения (по условиям, обеспечивающим охрану помещений), при этом створка под действием наружных воздействий и ветровых нагрузок не должна открываться.
2.7. Панели должны монтироваться на болтах. Электросварка при монтаже панелей не допускается.
2.8. Предельные отклонения размеров панелей в мм следующие:
по длине панели. ………………. ±5
по высоте панели. ……………..±2
между осями стоек рамы..…. ……±2
по ширине и высоте створок. …. ±1
2.9. Допуск перпендикулярности стоек панели и элементов створок не должен быть более 1 мм на 1 м высоты.
2.10. Допуск прямолинейности элементов не должен быть более 1 мм на длине 1 м и 2 мм на всей длине.
2.11. Допуск плоскостности панелей и ее составных частей не должен быть более 3 мм на всей длине и не более 1 мм на длине 1 м.
2.12. Защиту от коррозии стальных элементов панелей и их приборов открывания следует выполнять в соответствии с главой СНиП II -28-73.
Указанная защита должна выполняться на заводе-изготовителе.
Примечание . Допускалось выполнять на заводах-изготовителях до 01.01.79 только огрунтовку стальных элементов панелей и их приборов с последующим нанесением грунтовки и слоев лакокрасочного покрытия на месте монтажа.
3. КОМПЛЕКТНОСТЬ
3.1. Панели должны поставляться заводом-изготовителем комплектно по спецификации заказчика.
3.2. В состав поставляемого комплекта должны входить: панели в собранном виде со створками, детали крепления панелей, метизы, резиновый профиль для уплотнения остекления, а также приборы открывания.
Примечание . Допускалось поставлять до 01.01.79 панели без приборов открывания.
3.3. Стекло для панелей в состав поставляемого комплекта не входит.
4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
4.1. Приемка и поставка панелей производятся партиями. В состав партии должны входить панели одного типа, изготовленные заводом по одной и той же технологии из материалов одного качества, в количестве не более 200 шт.
4.2. Потребитель имеет право производить контрольную выборочную проверку соответствия панелей требованиям настоящего стандарта, соблюдая и применяя при этом указанные ниже порядок отбора образцов и методы их контроля.
4.3. Для контрольной проверки линейных размеров (пп. 1.1, 2.8), формы (пп. 2.9, 2.10, 2.11) и защитного покрытия панелей (п. 2.12) от каждой партии отбираются 10% панелей, но не менее 5 шт.
4.4. Размеры панелей следует проверять металлическими рулетками 2-го класса точности по ГОСТ 7502-80.
4.5. Определение твердости лакокрасочных покрытий – по ГОСТ 5233-67, а прочности пленки при ударе – по ГОСТ 4765-73 .
4.6. При неудовлетворительных результатах проверки панелей проводят повторную проверку, для чего отбирают удвоенное количество панелей от той же партии. Если при повторной проверке образцы не будут удовлетворять требованиям настоящего стандарта, то производят поштучную приемку панелей.
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. На стойках каждой панели с наружной стороны должно быть нанесено несмываемой краской условное обозначение панели.
5.2. Завод-изготовитель должен сопровождать каждую поставляемую партию панелей паспортом, в котором необходимо указывать:
а) наименование и адрес завода-изготовителя;
б) наименование и условное обозначение панелей;
в) количество и массу панелей;
г) дату изготовления;
д) обозначение серии рабочих чертежей и настоящего стандарта.
5.3. Упаковка панелей должна производиться пачками из 5 панелей одного типа.
5.4. Подъем, погрузка и выгрузка пачек должны производиться краном с применением специальных траверс и захватных приспособлений.
Каждая пачка должна быть скреплена проволокой в четырех углах.
5.5. Детали крепления, метизы и резиновый профиль должны быть упакованы в деревянные ящики по ГОСТ 18617-83.
Масса ящика (брутто) не должна превышать 50 кг.
5.6. Перевозка панелей допускается любым видом транспорта при условии защиты их от механических повреждений.
5.7. Панели должны храниться на подкладках на открытой площадке, расположенной на незатапливаемой территории.
Комплектующие детали, указанные в п. 5.5, должны храниться в упакованном виде под навесом.
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Панели должны быть приняты техническим контролем завода-изготовителя.
Завод-изготовитель обязан гарантировать соответствие всех выпускаемых панелей требованиям настоящего стандарта.
6.2. Гарантийным сроком службы элементов и деталей панелей, включая приборы открывания ручного и механического действия, являются 25 лет с начала эксплуатации здания.
Гарантийным сроком службы резиновых профилей являются 10 лет.
Источник: gmstar.ru
Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 21096-75 “Панели оконные стальные из горячекатаных и гнутых профилей для производственных зданий” (введен в действие постановлением Госстроя СССР от 12 июня 1975 г. N 100)
Государственный стандарт СССР ГОСТ 21096-75
“Панели оконные стальные из горячекатаных и гнутых профилей для производственных зданий”
(введен в действие постановлением Госстроя СССР от 12 июня 1975 г. N 100)
Window steel panels of hot-rolled and roll-formed sections for industrial buildings
Дата введения 1 января 1976 г.
Настоящий стандарт распространяется на оконные стальные панели из горячекатаных и гнутых профилей с открывающимися и глухими створками, предназначенные для заполнения оконных проемов производственных зданий. Заполнение может производиться по высоте и ширине одной или несколькими панелями, при этом высота проема должна быть кратной 600 мм, но не более 18 м, а ширина – кратной 6000 мм.
Расчетная ветровая нагрузка – не более 882 Па (90 кгс/м2) при высоте панели 1800 мм и 1275 Па (130 кгс/м2) при высоте 1200 мм.
1. Типы и основные размеры
1.1. Типы и основные размеры панелей должны соответствовать указанным на черт. 1-4.
Пример условного обозначения панели глухой с одинарным остеклением высотой 1200 мм:
Панель Г-120 ГОСТ 21096-75
Пример условного обозначения панели глухой с двойным остеклением высотой 1200 мм:
Панель ДГ-120 ГОСТ 21096-75
Пример условного обозначения панели открывающейся с одинарным остеклением высотой 1200 мм:
Панель О-120 ГОСТ 21096-75
Пример условного обозначения панели открывающейся с двойным остеклением высотой 1200 мм:
Панель ДО-120 ГОСТ 21096-75
Пример условного обозначения створки открывающейся шириной 1150 мм и высотой 1124 мм:
Створка С-112 ГОСТ 21096-75
Пример условного обозначения створки открывающейся шириной 450 мм и высотой 1124 мм:
Створка С-112 ГОСТ 21096-75
Пример условного обозначения створки глухой высотой 1074 мм:
Створка СГ-107 ГОСТ 21096-75
1.2. Панели подразделяются на основные – высотой 1200 и 1800 мм и доборные – высотой 1150 и 1750 мм.
1.3. В оконные проемы высотой 1200 и 1800 мм должны устанавливаться доборные панели, имеющие высоты соответственно 1150 и 1750 мм.
1.4. При установке панелей в оконные проемы по высоте в несколько рядов верхний ряд должен состоять из доборных панелей; в нижних рядах устанавливаются панели высотой 1200 или 1800 мм.
Примеры установки панелей в проемы указаны в приложении.
1.5. Типы и основные размеры открывающихся и глухих створок панелей должны соответствовать указанным на черт. 5-7.
2. Технические требования
2.1. Панели должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам типовых конструкций, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Материалы для изготовления элементов панелей должны соответствовать указанным в таблице.
ГАРАНТ:
См. ГОСТ 16523-97 “Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия”, введенный в действие постановлением Госстандарта РФ от 4 апреля 1999 г. N 113
2.3. Для остекления панелей должно применяться оконное листовое стекло толщиной 4 мм по ГОСТ 111-78.
2.4. Для уплотнения примыкания кромок стекла к металлическим деталям панелей следует применять прокладку из резины, соответствующей ТУ 38.005.204-71.
2.5. Конструкции приборов открывания должны обеспечивать возможность очистки остекления, а также смазки трущихся деталей, регулировки и производства ремонта в процессе эксплуатации без демонтажа панели.
2.6. Открывание створок панели должно осуществляться из помещения (по условиям, обеспечивающим охрану помещений), при этом створка под действием наружных воздействий и ветровых нагрузок не должна открываться.
2.7. Панели должны монтироваться на болтах. Электросварка при монтаже панелей не допускается.
2.8. Предельные отклонения размеров панелей в мм следующие:
2.9. Допуск перпендикулярности стоек панели и элементов створок не должен быть более 1 мм на 1 м высоты.
2.10. Допуск прямолинейности элементов не должен быть более 1 мм на длине 1 м и 2 мм на всей длине.
2.11. Допуск плоскостности панелей и ее составных частей не должен быть более 3 мм на всей длине и не более 1 мм на длине 1 м.
2.12. Защиту от коррозии стальных элементов панелей и их приборов открывания следует выполнять в соответствии с главой СНиП II-28-73.
Указанная защита должна выполняться на заводе-изготовителе.
Примечание. Допускалось выполнять на заводах-изготовителях до 01.01.79 только огрунтовку стальных элементов панелей и их приборов с последующим нанесением грунтовки и слоев лакокрасочного покрытия на месте монтажа.
3.1. Панели должны поставляться заводом-изготовителем комплектно по спецификации заказчика.
3.2. В состав поставляемого комплекта должны входить: панели в собранном виде со створками, детали крепления панелей, метизы, резиновый профиль для уплотнения остекления, а также приборы открывания.
Примечание. Допускалось поставлять до 01.01.79 панели без приборов открывания.
3.3. Стекло для панелей в состав поставляемого комплекта не входит.
4. Правила приемки и методы контроля
4.1. Приемка и поставка панелей производятся партиями. В состав партии должны входить панели одного типа, изготовленные заводом по одной и той же технологии из материалов одного качества, в количестве не более 200 шт.
4.2. Потребитель имеет право производить контрольную выборочную проверку соответствия панелей требованиям настоящего стандарта, соблюдая и применяя при этом указанные ниже порядок отбора образцов и методы их контроля.
4.3. Для контрольной проверки линейных размеров (пп. 1.1, 2.8), формы (пп. 2.9, 2.10, 2.11) и защитного покрытия панелей (п. 2.12) от каждой партии отбираются 10% панелей, но не менее 5 шт.
4.4. Размеры панелей следует проверять металлическими рулетками 2-го класса точности по ГОСТ 7502-80.
ГАРАНТ:
См. ГОСТ 7502-98, введеный в действие постановлением Госстандарта РФ от 27 июля 1999 г. N 220-ст
4.5. Определение твердости лакокрасочных покрытий – по ГОСТ 5233-67, а прочности пленки при ударе – по ГОСТ 4765-73.
ГАРАНТ:
Взамен ГОСТ 5233-67 постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 марта 1989 г. N 746 с 1 января 1990 г. введен в действие ГОСТ 5233-89
4.6. При неудовлетворительных результатах проверки панелей проводят повторную проверку, для чего отбирают удвоенное количество панелей от той же партии. Если при повторной проверке образцы не будут удовлетворять требованиям настоящего стандарта, то производят поштучную приемку панелей.
5. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
5.1. На стойках каждой панели с наружной стороны должно быть нанесено несмываемой краской условное обозначение панели.
5.2. Завод-изготовитель должен сопровождать каждую поставляемую партию панелей паспортом, в котором необходимо указывать:
а) наименование и адрес завода-изготовителя;
б) наименование и условное обозначение панелей;
в) количество и массу панелей;
г) дату изготовления;
д) обозначение серии рабочих чертежей и настоящего стандарта.
5.3. Упаковка панелей должна производиться пачками из 5 панелей одного типа.
5.4. Подъем, погрузка и выгрузка пачек должны производиться краном с применением специальных траверс и захватных приспособлений.
Каждая пачка должна быть скреплена проволокой в четырех углах.
5.5. Детали крепления, метизы и резиновый профиль должны быть упакованы в деревянные ящики по ГОСТ 18617-83.
Масса ящика (брутто) не должна превышать 50 кг.
5.6. Перевозка панелей допускается любым видом транспорта при условии защиты их от механических повреждений.
5.7. Панели должны храниться на подкладках на открытой площадке, расположенной на незатапливаемой территории.
Комплектующие детали, указанные в п. 5.5, должны храниться в упакованном виде под навесом.
6. Гарантии изготовителя
6.1. Панели должны быть приняты техническим контролем завода-изготовителя.
Завод-изготовитель обязан гарантировать соответствие всех выпускаемых панелей требованиям настоящего стандарта.
6.2. Гарантийным сроком службы элементов и деталей панелей, включая приборы открывания ручного и механического действия, являются 25 лет с начала эксплуатации здания.
Гарантийным сроком службы резиновых профилей являются 10 лет.
Откройте актуальную версию документа прямо сейчас или получите полный доступ к системе ГАРАНТ на 3 дня бесплатно!
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 21096-75 “Панели оконные стальные из горячекатаных и гнутых профилей для производственных зданий” (введен в действие постановлением Госстроя СССР от 12 июня 1975 г. N 100)
Текст ГОСТа приводится по официальному изданию Госстроя СССР, Издательство стандартов, 1989 г.
Источник: base.garant.ru
Противопожарные конструкции
Алюминиевые светопрозрачные противопожарные конструкции
Каждое предприятие и жилое здание обязательно оборудуется средствами противопожарной защиты. Они представлены в виде дверей, ворот, штор и окон. Перечисленные противопожарные конструкции призваны решать проблему распространения огня и блокировать пламя в месте возгорания, спасая жизни людей.
Где применяются данные конструкции?
Прежде чем поступить в продажу, подобные изделия подвергаются тестированию. В ходе испытаний определяется максимальная температура, при которой нарушается целостность продукции. Одновременно с этим устанавливается интервал времени до наступления деформации от влияния огня.
Жилые помещения оборудуются конструкциями с огнестойкостью EI 30, а для производственных или служебных подходят изделия с маркировкой EI 60. Назначение данной продукции во многом зависит от особенностей объекта и условий эксплуатации.
Огнестойкие двери
Конструктивно они состоят из наружного и внутреннего слоя. Внешнее полотно выполнено из металла, термостойкого пластика, огнестойкой краски. Внутреннее наполнение включает в себя утеплитель и противодымные вставки. Наивысший уровень огнестойкости достигается за счет применения в противопожарной двери каменной ваты.
В зависимости от особенностей конструкции, двери бывают однопольными, двупольными, глухими, остекленными. По месту монтажа выделяют входные, внутренние и технические модели. Они не обладают стандартными размерами, поэтому часто изготавливаются индивидуально под конкретную проектную документацию.
Ворота
Противопожарные ворота устанавливают в складских помещениях, подземных сооружениях, на фабриках и производственных предприятиях. Они обладают массивной конструкцией, которая отличается повышенной прочностью, достойно противостоит воздействию высокой температуры, сохраняя изначальные характеристики.
Выделяют следующие виды ворот:
- Откатные. Их полотна двигаются вдоль горизонтальных направляющих. Они оснащаются автоматической системой управления, которая обеспечивает блокировку створок в момент включения пожарной сигнализации. Конструкция состоит из нескольких панелей шириной от 525 до 1030 мм. Края крепятся стальной конструкцией в форме швеллера. В стандартной конфигурации панель покрывают фольгой, благодаря которой обеспечивается защита от механических повреждений.
- Распашные. Их коробка состоит из внешней и внутренней металлической рамы. Листы соединены стальными заклепками. Пространство внутри конструкции заполнено минеральной ватой и гипсокартонными плитами. Наличие теплоизолирующего слоя делает ворота устойчивыми к температуре свыше 1000°С. На активную створку монтируется цилиндрический замок. Другое полотно оснащается штыревым замком. По периметру изделия клеится уплотнительная лента. При нагревании она расширяется и закупоривает возможные зазоры. Таким образом, достигается высокая противопожарная герметизация ворот.
- Секционные. Их панели состоят из двух стальных листов, между которыми расположена прослойка минеральной ваты. Дополнительно они уплотняются герметизирующим составом и термоактивной лентой. Это делает ворота жароустойчивыми и пожаробезопасными. Секционные модули всегда открыты. Их закрытие происходит в момент возникновения пожара. Полотна опускаются под действием привода после срабатывания системы термодатчиков. При отсутствии электричества ворота удерживаются электромагнитами с автономными источниками питания. В случае пожарной опасности магниты отключаются, в результате чего полотно под тяжестью собственного веса опускается.
Ворота могут быть одностворчатыми, двустворчатыми, глухими, с калиткой, со вставками из стекла. Их раму производят из металлического листа. Толщина подбирается в соответствии с требованиями к пределу огнестойкости для каждого отдельного объекта.
Листовой металл покрывают порошковой краской. Ей не страшны неблагоприятные внешние факторы, при этом она защищает конструкцию от коррозии. Внутри рамы заключен негорючий наполнитель, который обладает низкой теплопроводностью и не разрушается при высоких температурах.
Шторы
Их используют для заполнения проемов высотой до 8 м и шириной до 40 м. Такие конструкции устанавливают на автозаправочных станциях, складах, в театрах, торговых центрах и жилых комплексах.
Противопожарные шторы позволяют разделить пространство на отдельные отсеки. Они бывают огнезащитными и противодымными. Первые модели полностью блокируют место возгорания и препятствуют распространению пламени. Для их изготовления применяют армированное волокно, которое стойко переносит воздействие температур свыше 1000°С.
Противодымные экземпляры не допускают проникновения дыма и угарного газа за пределы горящего объекта. Их изготавливают из тканого полотна, крепят к поверхности стены или потолка над проемом.
Каркас противопожарной шторы выполнен из стального листа прямоугольной формы. Внутри него располагается вал, с помощью которого осуществляется накручивание полотна. Электронный механизм включает в себя блок питания, привод, аккумулятор, управляющую систему. При срабатывании пожарной тревоги шторы автоматически активируются.
Производители противопожарных стеклопакетов
Главным конструктивным элементом противопожарных окон является стеклопакет с огнестойким заполнением. В качестве каркаса используется алюминиевая рама. Выбор этого материала обусловлен его небольшим весом, повышенной прочностью, устойчивостью к коррозии. Все существующие пустоты заполняются огнестойкой пеной и герметиком.
Такие изделия подходят для монтажа в торгово-складских помещениях, развлекательных комплексах, производственных цехах, архивах. При их изготовлении производители не используют привычных ручек и другой традиционной фурнитуры. Противопожарная оконная конструкция сплошная, не имеет форточек, фрамуг или створок. В качестве отделки иногда применяют декоративное покрытие, имитирующее дерево, накладки или шпон из древесины.
Степени огнистойкости
Огнестойкие конструкции, выполненные из алюминиевого профиля, имеют разные пределы жаропрочности. Предел их выносливости производители обозначают маркировкой:
- E (потеря целостности) – состояние, при котором изделие перестает препятствовать распространению огня и продуктов горения;
- I (потеря теплоизолирующей способности) – состояние, при котором температура на пораженной огнем стороне увеличивается выше допустимого уровня;
- W (потеря пожаростойких свойств) – состояние, при котором происходит увеличение плотности теплового потока выше допустимой нормы за пределами ограждающей конструкции.
Тесты на огнестойкость определяются в условиях специализированных лабораторий.
Источник: climb.expert
ГОСТы: Окна
Система показателей качества продукции. Строительство. Окна, двери и ворота деревянные. Номенклатура показателей
Двери деревянные. Общие технические условия
Замки и защелки для дверей. Технические условия
Замки, защелки, механизмы цилиндровые. Технические условия
Двери деревянные внутренние для жилых и общественных зданий. Типы и конструкция
Окна и балконные двери деревянные с двойным остекленением для жилых и общественных зданий. Типы, конструкция и размеры
Блоки оконные деревянные с листовым остеклением. Технические условия
Окна деревянные для производственных зданий. Типы, конструкция и размеры
Двери деревянные для производственных зданий. Типы, конструкция и размеры
Окна и балконные двери деревянные с тройным остеклением для жилых и общественных зданий. Типы, конструкция и размеры
Ворота деревянные распашные для производственных зданий и сооружений. Технические условия
Замки, защелки, механизмы цилиндровые. Методы испытаний
Панели оконные стальные из горячекатаных и гнутых профилей для производственных зданий
Окна и двери балконные, витрины и витражи из алюминиевых сплавов. Общие технические условия
Блоки оконные из алюминиевых сплавов. Технические условия
Блоки оконные. Общие технические условия
Окна стальные. Общие технические условия
Двери из алюминиевых сплавов. Общие технические условия
Окна и балконные двери деревянные. Методы механических испытаний
Двери деревянные наружные для жилых и общественных зданий. Типы, конструкция и размеры
Блоки оконные деревянные со стеклами и стеклопакетами. Технические условия
Блоки оконные деревянные со стеклопакетами. Технические условия
Стеклопакеты клееные строительного назначения. Технические условия
Блоки оконные деревоалюминиевые. Технические условия
Окна и балконные двери деревянные для малоэтажных жилых домов. Типы, конструкция и размеры
Блоки оконные и дверные. Методы определения сопротивления теплопередаче
Блоки оконные и дверные. Методы определения воздухо- и водопроницаемости
Блоки оконные и дверные. Метод определения звукоизоляции
Блоки оконные и дверные. Метод определения общего коэффициента пропускания света
Блоки оконные и дверные. Метод определения общего коэффициента пропускания света
Блоки оконные и дверные. Методы определения сопротивления ветровой нагрузке
Двери деревянные. Метод испытания на сопротивление ударной нагрузке,действующей в направлении открывания
Двери деревянные. Метод определения сопротивления воздействию климатических факторов
Двери деревянные. Методы испытаний на сопротивление взлому
Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Двери и ворота
Блоки оконные из поливинилхлоридных профилей. Технические условия
Блоки оконные деревянные мансардные. Технические условия
Устройства поворотные, откидные и поворотно-откидные для оконных и балконных дверных блоков. Технические условия
Устройства поворотные, откидные, поворотно-откидные, разджвижные для оконных и балконных дверных блоков. Технические условия
Блоки дверные из поливинилхлоридных профилей. Технические условия
Швы монтажные узлов примыканий оконных блоков к стеновым проемам. Общие технические условия
Швы монтажные узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам. Общие технические условия
Заготовки и детали деревянные клееные для оконных и дверных блоков. Технические условия
Блоки дверные стальные. Технические условия
Ворота металлические. Общие технические условия
Блоки оконные защитные. Общие технические условия
Безопасность бытовых и аналогичных электрических приборов. Часть 2-97. Частные требования к приводам для открывания рольставней, тентов и жалюзи и аналогичного оборудования
Безопасность бытовых и аналогичных электрических приборов. Часть 2-103. Частные требования к приводам для ворот, дверей и окон
Двери защитные. Общие технические требования и методы испытаний на устойчивость к взлому и пулестойкость
Швы монтажные оконные с паропроницаемыми саморасширяющимися лентами. Технические условия
Окна мансардные и зенитные фонари. Метод определения сопротивления теплопередаче
Источник: gost2014.ru
