Штукатурка стен из арболита

Как и чем штукатурить арболитовую кладку?

Оштукатуривание арболитовых блоков считается самым простым и надежным способом их отделки с целью декорирования и защиты от влаги. Оптимальными характеристиками для нанесения обладают влагостойкие, но дышащие смеси, распределяемые тонким слоем в пределах 20 мм. Обрабатывать стены рекомендуется с обеих сторон, разница проявляется лишь в используемых растворах и технологии их монтажа. Достигаемый результат во многом зависит от качества изделий и ровности кладки, во избежание ошибок стоит изучить все требования заранее.

Выбор составов для оштукатуривания

Потребность в обязательной защите легко объяснима, при всех своих преимуществах этот композитный стройматериал имеет высокую степень водопоглощения (40-85%) и не предназначен для эксплуатации в открытом виде. При этом закрывать его непроницаемой облицовкой нецелесообразно из-за снижения способности к воздухообмену и отсутствия возможности вывода из них случайно накопленного конденсата. Это правило действует как при обработке стен снаружи, так и при работе внутри помещений. Нанесение влагостойких, но пористых и дышащих смесей решает эту проблему полностью, образуемое покрытие совмещает защитные, выравнивающие и декоративные функции.

Штукатурить арболит рекомендуется непосредственно после вывода из кладки влаги и выбора одного из следующих составов:

  1. Цементно-песчаного раствора, наносимого слоем до 2 см. Эта разновидность подбирается преимущественно при черновой отделке, в том числе при планировании закрытия снаружи системой вентфасадов. Она ценится за дешевизну, стойкость к влаге и большинству внешних воздействий, но уступает другим типам в проницаемости, максимальный эффект достигается при защите помещений с повышенной влажностью, неотапливаемых и хозяйственных построек: гаражей, цехов, бань.
  2. Известковой штукатурки, характеризующейся повышенной паропроницаемостью и пластичностью и преимущественно применяемой при черновой отделке арболитовых стен внутри помещений. В фасадных работах ее используют в комплексе с влагоотталкивающими красками.
  3. Гипсовых смесей, идеально подходящих для внутренней облицовки.
  4. Декоративных составов на основе акриловых или силиконовых смол, жидкого стекла или комплексного вяжущего. Эти виды имеют разные характеристики, к общим свойствам относят хорошую укрывистость, стойкость к износу и возможность изменения цвета путем ввода пигментов. Силикатные или силиконовые марки имеют лучшие показатели УФ-устойчивости, проницаемости и водоотталкивания, они практически не подвержены загрязнению и долго не нуждаются в обновлении.

Штукатурный слой применяется в качестве чернового, выравнивающего, тепло-, звуко- или гидроизоляционного и кислотостойкого, в ряде случае их функции совмещаются. Каждая из перечисленных разновидностей имеет свои плюсы и минусы, назвать какую-либо из них по отношении к арболиту универсальной нельзя. Широкое распространение получили марки на цементной основе с незначительными добавками гипса или извести, положительно влияющими на показатель паропроницаемости, или водоудерживающими примесями.

Во избежание ошибок рекомендуется использовать специализированные сухие смеси, при самостоятельном приготовлении важно отслеживать степень проницаемости вводимых компонентов. Особого внимания требуют теплоизоляционные типы, пеностекло, измельченный шлак или крошку пенопласта при их замесе вводить нельзя, оптимальное сочетание достигается при соединении цементного или комплексного вяжущего с дробленным керамзитом, перлитом, вермикулитом или аналогичным дышащим наполнителем. Во вводе антисептических или антикоррозийных добавок нет необходимости, арболит имеет V группу биостойкости и не нуждается в дополнительной защите от каких-либо внешних воздействий кроме влаги.

К учитываемым особенностям относят обеспечение высокого качества сцепления, наносимая прослойка не нуждается в армировании сеткой или в предварительной обработке грунтом. Это объясняется той же проницаемостью и вытянутой формой щепы, раствор проникает в верхний слой и надежно удерживается между отдельными волокнами. Но это свойство имеет негативную сторону – высокий расход материалов и риск растрескивания из-за быстрого впитывания влаги из штукатурки.

В среднем на облицовку 1 м2 уходит 34 кг ЦПС, 30 – известковой смеси, 9 – финишной на основе гипса и 8 – декоративных типов.

При выполнении черновой отделки арболитовых блоков толщину наносимого слоя поддерживают в пределах 20 мм, чистовой – 7-10. Дорогостоящие силиконовые, акриловые и силикатные разновидности распределяются по плоскости с помощью кисти, кельмы или широкого шпателя. Толщина их слоя после высыхания не превышает 1-3 мм, но по понятным причинам они не наносятся непосредственно на поверхности и нуждаются в черновом основании. Стены снаружи дома при этом рекомендуется обрабатывать марками с высокой УФ-устойчивостью, акриловые в этом плане уступают силикатным.

Нюансы выполнения работ

Последовательность действий зависит от новизны конструкций: к оштукатуриванию недавно возведенных систем приступают незамедлительно (обработка грунтами требуется только при сомнении в качестве деревобетона), ранее эксплуатируемой – после удаления старых стройматериалов и тщательной очистки от слабых частиц. Кладка из заводских блоков или плит, равно как и стена, залитая по монолитной технологии, не нуждается в закалке вспомогательных маяков, их можно обрабатывать без предварительной подготовки. Исключение делается лишь при ведении строительства в жаркую погоду – поверхность аккуратно смачивают.

Отделывать конструкции с помощью маяков рекомендуют при отклонении плоскостности и уровня свыше 3 см. В этом случае они размещаются по заранее отмеченным линиям, в 30-40 см от угла с шагом, совпадающим с шириной правила и с подкладкой кусочков гипса или быстрозастывающего раствора. При больших отклонениях от уровня и при работе со значительными площадями стоит оштукатурить стены из арболита торкрет машиной. Маяки удаляются после высыхания (но не окончательного затвердевания) слоя, полученные пустоты обязательно заполняются тем же составом. При всей своей эффективности такая технология занимает больше времени и выбирается редко.

Источник: cemgid.ru

рекомендации

При возведении стен из арболитовых блоков необходимо помнить, что арболит очень быстро впитывает воду. Поэтому перед кладкой блоки необходимо смачивать, чтобы избежать высыхания раствора, которое приводит к трещинам. Особенно это актуально в жаркую и сухую погоду. Рекомендуется использовать “тёплый” раствор на основе перлита, чтобы избежать “мостиков холода”.

Одной из лучших отделок арболитовых стен снаружи, на наш взгляд, является вентилируемый фасад. Это – с одной стороны, защита материала от внешних воздействий и, с другой стороны, возможность для избыточной влаги не накапливаться внутри, а беспрепятственно проходить через стены, оставляя их сухими.

Вентфасад может быть как навесным, так и кирпичным с зазором около 5см.

Читайте также:  Штробление стен в панельном доме ограничения

Самая популярная отделка арболита – штукатурка. Сейчас очень популярна штукатурка с перлитом, которая не только защищает от продувания и улучшает внешний вид, но и даёт значительное утепление стенам.

Если вы решите делать кладочный раствор и штукатурку с перлитом самостоятельно, то перлит лучше намочить до смешивания. Мокрый перлит гораздо проще накладывать – он не разлетается. Кроме того, перлит сначала впитывает воду, потом отдаёт, что создаёт дополнительные сложности при приготовлении раствора с сухим перлитом.

Вот что рекомендовали в 1979 году:

ОТДЕЛКА ИЗДЕЛИЙ ИЗ АРБОЛИТА

Отделка изделий из арболита является одной из важнейших технологических операций. От качества отделки во многом зависит долговечность самих конструкций, а также зданий, которые из них построены. Haтурные обследо­вания зданий различного назначения, проведенные в различных климатических зонах нашей страны, показали, что в конструкциях с хорошим защитно-отделочным покрытием арболит имеет стабильную влажность, не превышающую 12 %, а здания нахо­дятся в хорошем состоянии. И наоборот, при некачественных защитно-отделочных покрытиях на поверхностях конструкций появляется большое количество трещин, фактурный слой отслаивается, коробятся сами конструкции. Влажность арболита в таких конструкциях независимо от ориентации стен и климатических зон, как правило, высока (больше 30%). При такой влажности резко снижаются прочностные показатели арболита, увеличивается его деформативность, ухудшаются теплофизические свойства и создаются условия для его биологического поражения.

В силу того, что арболит имеет крупнопористую структуру и высокое сорбционное увлажнение поверхности, конструкции из этого материала необходимо покрывать защитно-отделочными покрытиями. Тип защитно-отделочного покрытия опреде­ляют в каждом конкретном случае в зависимости от назначения здания, его месторасположения, существующей заводской технологии и экономической целесообразности.

В качестве защитно-отделочных покрытий в настоящее время применяют цементно-песчаные растворы, бетоны, плитные облицовки и лакокрасочные покрытия. К настоящему времени отделку арболита на некоторых действующих предприятиях осуществляют методом офактуривания цементно-песчаным слоем толщиной 15-20 мм и, как правило, отделывают одну сторону.

На нескольких предприятиях Минлеспрома СССР осуществляют двустороннее офактуривание. Чаще всего здания, возведённые из арболитовых конструкций, отделывают на строительной площадке. В этом случае стены из арболитовых конструкций шту­катурят цементно-песчаным раствором, затем с наружной сто­роны применяют побелку с добавками пигментов (реже окраску лакокрасочными покрытиями), а с внутренней в зависимости от назначения здания наклеивают обои или окрашивают раз­личными красочными составами. Однако качество такой от­делки не всегда является высоким.

С целью защиты арболита в конструкциях от увлажнения нами проводились исследования по изысканию эффективных защитно-отделочных покрытий. Для исследований были вы­браны такие защитные лакокрасочные покрытия, которые хо­рошо зарекомендовали себя в процессе эксплуатации с ячеи­стыми бетонами. Это – краски ЦПХВ, КЧ-26, ВА-27А, латексно­-кремнийорганическая побелка, известково-кремнийорганиче­ская побелка и др.

Качество отделки оценивалось по морозостойкости защитно­-отделочных покрытий и арболита, защищаемого ими, по стой­кости их к попеременному увлажнению и высушиванию, по сни­жению прочности сцепления фактурного слоя и арболита от указанных воздействий. В результате исследований установлено следующее:

наилучшую стойкость к действию мороза показало покрытие цементно-перхлорвиниловой краской как по фактурному слою, так и по арболиту;

краски КЧ-26 и ВА-27 А, не предназначенные для наружных покрытий, но показавшие достаточную стойкость к действию мороза, могут быть рекомендованы для отделки и защиты вну­тренней поверхности ограждающих конструкций неотапливае­мых зданий с влажным режимом эксплуатации;

рекомендованная «Руководством по проектированию и изго­товлению изделий из арболита» латексно-кремнийорганическая побелка также может быть применена для защитно-отделочного покрытия конструкций из арболита. Однако следует отметить, что при ее приготовлении и нанесении возникают трудности, связанные с происходящей реакцией между компонентами по­белки и ее расслоением. Одновременно в исследованиях было отмечено, что на покрытии краской ВА-27А после 45 цик­лов образовались мелкие трещины. Образование трещин на покрытии краской КЧ-26 началась уже после 35 циклов, а латексно-кремнийорганическая краска начала местами отслаиваться от фактурного слоя после 40 циклов.

Таким образом, наиболее долговечным в этом отношении является покрытие цементно-перхлорвиниловой краской как по арболиту, так и по фактурному слою.

Результаты исследований морозостойкости фактурных слоев с различными химическими добавками и защитно-отделочными покрытиями показали также следующее:

снижение водопоглощения через фактурный слой способствует повышению его морозостойкости;

исследованные добавки, вводимые в состав фактурного слоя, оказывают положительное воздействие как на снижение водопоглощения через фактурный слой, так и на сцепление фактурного слоя с арболитом; наилучшие результаты получены при введении в фактурный слой поливинилацетатной эмульсии, азотнокислого кальция и ГКЖ-94;

при исследованиях наблюдалась увеличение сил сцепления фактурного слоя с арболитом после испытания образцов на морозостойкость, что, вероятно, объясняется хорошими гидроизоляционными свойствами этих покрытий, обуславливающими малое водопоглощение образцов. Это позволяет рекомендовать, такие составы для внедрения в практику строительства;

прочность сцепления фактурного слоя с арболитом снижается при увлажнении и высушивании, как и прочность арболита, но более интенсивно. Это объясняется, по-видимому, раз­личной величиной влажностных деформаций фактурного слоя и арболита и концентрацией напряжений в граничной зоне;

все защитно-отделочные покрытия, нанесенные па фактурному слою, повышают морозостойкость и стойкость к попеременному увлажнению и высушиванию фактурного слоя по сравнению с контрольными образцами без покрытия пропорционально снижению ими водопоглощения через фактурный слой.

Наиболее эффективными покрытиями оказались латексно-кремнийорганическая побелка и краска ЦПХВ, менее эффективными – покрытия стеаратом кальция и известково-кремнийорганической покраской. Хорошую защиту от увлажнения обеспечивает обработка фактурного слоя гидрофобизаторами и полимерными материалами (ГКЖ-10, ПВА, латексом СКС­-65ГП).

Как показали исследования, покрытие поверхностей арболитовых конструкций существенно повышает долговечность этого материала, придает изделиям и построенным из них зданиям красивый внешний вид. Однако, эти виды отделки пока не нашли широкого применения при производстве арболита, так как дефицитны и довольно дороги. Учитывая все эти факторы, нами была предложена защита и отделка арболита бетонными слоями с одновременным устройством декоративного покрытия из керамической брекчии.

Из книги А.С.Щербакова, Л.П.Хорошуна, В.С.Подчуфарова «Арболит. Повышение качества и долговечности» 1979г.

Источник: xn—-7sbd2aormfqc.xn--p1ai

Изучаем основные этапы штукатурки стен с внутренней и наружной стороны

Создать качественный слой отделки из затвердевшего строительного состава своими руками способен практически каждый индивидуальный застройщик, который знаком с базовыми стадиями проведения работ.

Читайте также:  Как повесить монитор на стену без кронштейна

Если чистовая штукатурка стен осуществляется на неровные поверхности, то в обязательном порядке устанавливаются специальные маяки, однако при наличии плоскостей без значительных перепадов профили могут не инсталлироваться.

На фото представлена штукатурка стен подвала.

Материалы и инструменты

  • Штукатурная смесь выступает в качестве основы. Для отделки фасадов чаще применяется цементная продукция, а внутри – на базе гипса.
  • Направляющие профили из металла будут служить ориентиром при нанесении покрытия на боковые плоскости.
  • Перфоратор с особой насадкой для приготовления раствора позволит осуществить качественное размешивание.
  • Дюбели и саморезы понадобятся для фиксации маяков. Первые из них нужны для крепления элементов к бетонной поверхности.
  • Строительный уровень длиной не менее двух метров позволит выполнить выравнивание направляющих пластин.
  • Режущий инструмент вроде болгарки или ножниц по металлу необходим для раскроя профилей.
  • Молоток требуется для забивания дюбелей в бетонную стену. Желательно использовать легкий инструмент.
  • Правило из алюминия длиной 2-2,5 метра необходимо для выравнивания нанесенного слоя.
  • Шпатель шириной 15 сантиметров будет являться главным инструментом для набрасывания готовой смеси.
  • Деревянная терка позволяет осуществить качественное затирание, чтобы поверхность стала более гладкой.
  • Грунтовка используется в целях улучшения сцепления между боковыми плоскостями и наносимым пластом.
  • Емкость вроде ведра, таза или корыта нужна для замешивания раствора и его доставки к месту работы.
  • Валик или кисть требуются для нанесения грунтовочного состава. Также понадобится небольшая емкость.
  • Измерение производится с применением обычной рулетки, длина которой не должна быть меньше 3 метров.

Составы смесей, подходящих для внутренних работ.

Дополнение!
Когда осуществляется простая штукатурка стен в помещении или с внешней стороны, то в обязательном порядке используются перчатки, позволяющие защитить руки от налипания раствора.

Базовые стадии процесса

Данная инструкция призвана рассмотреть основные этапы проведения работ, чтобы начинающим мастерам было проще ориентироваться при нанесении смеси. По этой схеме выполняется как внутренняя, так и уличная штукатурка стен. При этом материал боковых плоскостей особого значения не имеет, однако есть некоторые тонкости при работе с отдельными видами.

Грунтовка поверхностей

Улучшить сцепление раствора с основой можно, если осуществить обработку вертикальных граней специальным составом. На гладкие поверхности обычно наносится Бетоноконтакт. Когда же выполняется штукатурка арболитовых стен, как правило, применяется грунтовка с глубоким проникновением, ведь данный материал имеет пористую структуру.

Установка направляющих профилей

Для определения месторасположения металлических маяков для штукатурки осуществляется предварительная разметка, после чего элементы крепятся к поверхности.

Основным достоинством применения направляющих пластин является возможность быстрой инсталляции, при этом особых навыков не требуется.

Места крепления саморезов при разметке.

  1. Сначала боковая поверхность обследуется на предмет отклонения по вертикали, для чего к ней прикладывается двухметровый уровень. Если имеются впадины и бугры, то они отмечаются маркером.
  2. Далее осуществляется разметка, чтобы определить месторасположение металлических маяков. Расстояние между вертикальными элементами зависит от длины используемого правила.
  3. По краям с использованием дюбелей фиксируются саморезы. Если же предполагается штукатурка стен из бруса, то крепежи вкручиваются непосредственно в боковую плоскость.
  4. Прежде чем будут установлены профили из металла, должны быть выровнены все саморезы. Для этого обычно натягивается шнур по диагонали. При таком варианте удается правильно выставить маяки.
  5. После инсталляции ориентиров в виде саморезов производится крепление профилей. Между крепежами делаются небольшие кучки из смеси. Маяки путем нажатия через правило углубляются до упора.

Металлические маяки после установки.

Примечание!
Когда проводится штукатурка стен в хрущевке, ровности направляющих профилей уделяется особое внимание, так как чаще всего подобные строения имеют криволинейные поверхности.

Самостоятельное нанесение смеси

На данной стадии осуществляется покрытие боковых плоскостей специальным составом, цена которого обычно не очень высока, если не требуется улучшить характеристики отделочного слоя.

Чтобы избежать деформаций деревянного правила, желательно покрыть его водостойкой краской, тогда основной инструмент будет служить долго.

Демонстрируются некоторые эпизоды проведения работ.

  1. Сразу после установки маяков можно приступать к нанесению раствора на боковые грани помещения. Для этого ведро на треть заполняется водой, а внутрь добавляется сухая смесь и тщательно размешивается миксером.
  2. Методом накидки готовый состав наносится на вертикальную поверхность. В качестве базового инструмента используется шпатель. Пласт отделочного раствора должен быть достаточно плотным и выступать за профили.
  3. С помощью деревянного правила для штукатурки смесь равномерно распределяется между вертикальными маяками. Движение осуществляется снизу вверх по зигзагообразной траектории, а сверху подкидывается раствор.

Так проводится штукатурка стен за батареями.

Внимание!
Если выполняется штукатурка стен из ракушняка, то рекомендуется производить перед нанесением смеси смачивание, иначе отделочный материал быстро отдаст влагу и потрескается.

Затирка поверхности

Окончательное выравнивание отделочного слоя осуществляется после его затвердевания. Во время проведения работ используется деревянная терка, которая прикладывается к боковой плоскости и движется по кругу, производя качественное шлифование.

Осуществление затирки механизированным способом.

Полезные рекомендации

  • Появившиеся неровности и пузыри должны быть заделаны в обязательном порядке, ведь это происходит из-за того, что основной состав полностью не доходит до боковой поверхности.
  • Когда проводится штукатурка стен из арболита, с наружной стороны рекомендуется использовать паронепроницаемую смесь с хорошими влагостойкими характеристиками.
  • Если перепады на одной плоскости превышают 5 см, то нужно наносить раствор в два слоя. Первый из них набрасывается сразу же без предварительного выравнивания, а второй – укладывается через пару дней.

Условия нанесения

Базовые требования к штукатурке стен отражены в СНиП III-21-73, причем качество работ подразделяется на три уровня.

  1. Для обычной отделки допустимы некоторые отклонения, не превышающие 3 мм на квадратный метр. В то же время подобные неровности должны быть не больше 15 мм на полную высоту помещения.
  2. К улучшенной штукатурке предъявляются более жесткие требования. По вертикали можно оставлять уклон менее 2 мм на квадратный метр, но не более 5 мм относительно всей высоты комнаты.
  3. Самые строгие требования характерны для высококачественной облицовки боковых поверхностей. Отклонения не должны превышать 1 мм на квадратный метр. Что касается высоты помещения, то допускается перекос не более 5 мм.
Читайте также:  Как закрепить деревянный брусок к кирпичной стене

Таблица для оценки качества покрытия.

Дополнительные сведения

Приведенное руководство рассматривает основные стадии мокрой отделки помещений и фасадов, а также требования, предъявляемые к качеству проводимых работ. Чтобы самостоятельно создать качественный отделочный слой, достаточно изучить последовательность базовых операций. В дополнение приводится видео в этой статье для наглядного урока.

Источник: nashaotdelka.ru

Дом из арболита: плюсы и минусы постройки из арболитовых блоков

Экология потребления.Усадьба:Арболит в строительстве зданий как жилого, так и хозяйственного назначения используется с 60-х годов прошлого века. Несмотря на широкую популярность, он обладает как достоинствами, так и недостатками. Мы хотим рассказать вам о плюсах и минусах древобетона, а также о том, что из себя представляет этот строительный материал.

Арболит в строительстве зданий как жилого, так и хозяйственного назначения используется с 60-х годов прошлого века. Несмотря на широкую популярность, он обладает как достоинствами, так и недостатками. Мы хотим рассказать вам о плюсах и минусах древобетона, а также о том, что из себя представляет этот строительный материал.

Арболит на отечественный строительный рынок пришёл ещё во времена СССР, в 60-е годы прошлого века. Уже тогда его широко использовали при строительстве столовых, промышленных зданий. Однако при возведении частных домов материал применяли редко, предпочитая ему натуральное дерево, кирпич и сборно-бетонные конструкции. В настоящее время арболит набирает всё большую популярность в возведении построек различного назначения.

Рассмотрим подробнее, что это за материал, а также плюсы и минусы построек из арболитовых блоков.

Что такое арболит

Само название происходит от французского слова arbre, что в переводе означает «дерево». Его ещё называют «древобетон» и изготавливают из 3-х основных составляющих:

  1. Наполнителя в виде измельчённой рисовой соломы, костра льна, стеблей хлопчатника, хвои, коры, но чаще всего — древесной щепы (ели, сосны, бука), до 25 см в длину и 1 см в ширину.
  2. Вяжущего вещества — цемент марки не менее М300.
  3. Стабилизаторов, регулирующих улучшенное сцепление компонентов, а также степень отвердения материала, его пластичность — добавок химического происхождения, в основном сернокислого алюминия, хлорида и нитрата кальция, а также жидкого стекла и так далее.

Качество полученного материала регулируются установленными стандартами ГОСТа или ТУ.

Виды деревобетона

Выпускается арболит в 2-х основных видах:

  1. Теплоизоляционный — применяемый как перегородочный, а также в качестве теплоизолятора, плотностью 400–500 кг/м3.
  2. Конструкционный — предназначенный для строительства несущих поверхностей, обладающий плотностью 500–850 кг/м3.

Также различают 2 формы материала:

  1. Блоки — такой вариант очень удобен в быстром возведении стен. Блоки могут быть обычными для сооружения прямых стен, и с U-образным вырезом, когда требуется создать оконные либо дверные перемычки.


  1. Монолитный — удешевлённый вариант арболита, обладающий более низкой прочностью, нежели блочный, так как в первом варианте изделия идут в перевязку в конструкции. Для увеличения прочности монолит изготавливают со слоем тяжёлого бетона.

Применение

Арболит предназначен для:

  1. Возведения несущих стен малоэтажных жилых зданий.
  2. Строительства нежилых помещений хозяйственного назначения.
  3. Теплоизоляции имеющихся стен зданий.

Минусы и плюсы арболита

Любой стройматериал обладает своими достоинствами и недостатками. Это же касается и арболита.

К плюсам относятся:

  1. Лёгкость изделий, позволяющая самостоятельный монтаж без использования спецтехники.
  2. Высокие теплоизоляционные характеристики материала, предназначенного для утепления. Так его теплопроводность равна в среднем 0,08 Вт/(м·°C), что лучше, чем у любого вида бетона или кирпича. Для примера, 30 сантиметровая по толщине арболитовая стена соответствует 1,5 метровой кирпичной кладке. При этом арболит способен аккумулировать тепло, не поддаваясь резким скачкам температуры. Теплопроводность конструкционного древобетона чуть выше, и может достигать 0,17 Вт/(м·°C).
  3. Так как материал обладает древесной структурой, то можно было бы предположить, что он горючий, однако арболит относится к трудновоспламеняемым, и, кроме того, не образует большого количества дыма. Огнестойкость его равна — 0,75–1,5.
  4. Высокая паропроницаемость позволяет строить из арболита бани, сауны.
  5. Материал устойчив к растяжениям, то есть он подвержен возникновению трещин и деформациям при подвижках фундамента всего лишь на 0,4–0,5%.
  6. Древобетон имеет V группу согласно классификации биостойкости, что означает его устойчивость к гнили, плесени, а также отсутствие интереса к нему грызунов и древоедов без дополнительной пропитки.
  7. Морозостойкость высокая — от F25 до F50 циклов, однако этот показатель значительно снижается в сочетании с сыростью, если арболит не защищён внешним изолятором.
  8. К положительным чертам также относится лёгкость обработки и, между тем, хорошая несущая крепость — то есть его легко пилить в случае необходимости, а также закреплять на нём какие-либо конструкции.
  9. Кроме того, у арболита отличные параметры звукопоглощения.

К минусам построек из арболита относятся:

  1. Высокий коэффициент водопоглощения — от 40 до 85%. Древобетон, поглощая влагу, отдаёт её во время просушки. Но это относится к рандомным либо нерегулярным случаям. В неотапливаемых помещениях с постоянно повышенной влажностью его применять не рекомендуется, либо его придётся оштукатуривать влагостойкими смесями и закрывать соответствующими изоляторами. Кроме того, у напитанного влагой материала значительно снижается коэффициент морозостойкости.
  2. Низкие параметры прочности ограничивают применение древобетона. Конструкционный годится лишь для малоэтажных зданий с невысокой несущей нагрузкой (то есть при высоте в один этаж комбинировать его с тяжёлыми материалами не получится). Максимальная высота построек из арболита не должна превышать 3 этажей.
  3. Многие считают, что арболит по стоимости относится к бюджетным изделиям. Однако если выбирать материал, соответствующий всем параметрам ГОСТа, то расценки на него превышают стоимость пенобетона. Так в среднем куб арболита конструкционного назначения стоит около 4000 рублей, а пеноблока — 2500–3000 рублей.

Таким образом, арболит является отличным материалом, с перевешивающим недостатки количеством положительных черт, но исключительно при соблюдении всех необходимых эксплуатационных условий, а также при грамотном выборе материала. опубликовано econet.ru

Понравилась статья? Напишите свое мнение в комментариях.
Подпишитесь на наш ФБ:

Источник: econet.ru